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湖北省IU机I:剃,’j乏会火IUJ‘热I:臼动化0委会2007年沦文集
双进双出磨煤制粉系统的运行
特点及其调试
王雪峰樊启权
(湖北电建二公司,武市430030)
摘要:和传统筒式磨煤系统比,双进双出磨煤系统具有适应锅炉负荷的变化,系统简单,
易调节,自动化程度高,运行比较方便的特点,但是,在安装和调试的过程中,也往往出现
较多的问题,本文以桂林永福电厂二期工程为例,着重谈了该系统的特点和安装、调试申的
问题和经验。
关键词:双进双出;磨煤系统;料位调节
1 双进双出磨煤机的主要特点
双进双出磨煤机融合传统钢球磨煤机和直吹式中速磨煤机的许多特点,例如其润滑油系
统与传统钢球磨煤机相同,一次风系统义与直吹式中速磨煤机基本一致,而其本身又有许多
不同的特点。
1.1双进料双出料
磨煤机采用双端进煤、双端出粉的设计思想,但在非正常情况下也可以采用单进单出,
双进单出,单进双出的运行方式。原煤由给煤机出口落入混料箱内,然后靠螺旋输送装置的
旋转运动使煤通过中空轴进入磨煤机,一次风通过磨煤机两端中空轴内的中空管进入磨煤
机,在磨煤机内对冲,然后按照进入磨煤机的原煤的相反方向,通过中心管与中空轴之间的
环行通道把煤粉携带出磨煤机,进入分离器分离。细粉和一次风通过分离器出口的三根煤粉
管送至燃烧器。
1.2料位控制
磨煤机运行时,大罐内要有一定的存煤量,但存煤不能太多,否则容易跑粉和堵磨;也
不能太少,否则钢球和磨煤机内衬瓦寿命要减少,煤粉细度也会变粗。传统钢球磨煤机通过
磨煤机出入口差压来监视磨煤机内的存煤量,对于双进双出磨煤机,由于双进舣出的特点,
不可能通过出入口差压来监视磨煤机内的存煤量。桂林永福工程点所用的双进双出磨煤机设
计了两种料位测量系统,一种是差压料位测量系统,左右各一套,另一种是电耳料位测量系
统,左右各一套。
(1)差压料位测量系统:它是通过测定磨煤机内两点之间的差压来确定料位。差压信
号的两个取样点分别位于磨煤机内空心轴边缘的最低点和最高点处,通过中空管引出磨煤
机,接入筹压控制柜。差压料位计工作时,为防I}:煤粉将取样管路堵塞,同时也是为了测量
的需要,将高于磨煤机内压力l~1.5KPa的压缩空气持续从差压测量管路流进磨煤机,由于
煤粉的堆积,磨煤机内上下含煤粉的气体的浓度不一样,浓度相著越大,说明料位越高,相
对应的形成的若压值就越大,这样就达到了将料位信号转化为差压信号,便丁:运行人员在运
行过程中对料位进行有效监视。同时差压就地控制柜内部还设计了有吹扫压缩空气管路,每
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湖北省电机T程学会火电厂热-12.自动化专委会2007年论文集
15分钟对测量差压的取样管路进行吹扫一遍,每根取样管路每次吹扫lO秒钟。
(2)电耳料位测量系统:它是通过测定磨煤机的噪声来确定料位的。
1.3旁路风和吹扫风系统
由空预器来的一次热风和一次冷风混合后,分两部分进入磨煤机,一路称为容鼍风,即
制粉风,通过中空轴内的中空管进入磨煤机,在磨煤机内部对冲然后按照进入磨煤机的原煤
的相反方向,通过中心管与中空轴之间的环形通道把煤粉携带出磨煤机,风量直接与磨煤机
的出力成比例关系:另外一部分一次热风称为旁路风,不进入磨煤机,而是通过混料箱,与
磨煤机的出口的风粉混合物一起经过分离器和送粉管进入炉膛。旁路风的主要作用,一是对
进磨原煤进行预干燥,二是保证送粉管道内的介质输送速度,防-I卜煤粉管道流速过低,堵塞
管路。冈此旁路风随容量风而变化,以保证合适的一次风总量。
系统还设计有一套吹扫风系统,即将一次风机出口的压力冷风引至分离器出口送粉管
道,主要是在磨煤机启动前和停止后对煤粉管道进行吹扫,防止管道内沉积煤粉。
1.4密封风系统
由于制粉系统是正压直吹系统,为防止煤粉泄露,配备两台密封风机,一运一备,可对
磨煤机轴承、给煤机等形成良好的密封效果。
1.5自动控制
双进双山磨煤机运行中共有五种自动控制,保证磨煤机安全稳定运行。
(1)磨煤机山口温度自动控制;控制磨煤机入口冷热风fJ开度,保证磨煤机出口温度稳
定。
(2)磨煤机旁路风门自动控制;随磨煤机入口容量风门开度而变化,始终保持旁路风门
和容量风门开度之和为100%,保证磨
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