工业炉烘炉过程的物理化学变化研究.pdfVIP

二、工业炉烘炉过程的物理化学变化 唐建平胡宝玉 (洛阳耐火材料研究院洛阳471039) 各种工业炉烘炉的根本目的就是排除水份，消除应力，促进烧结，确保窑炉能长时间顺 利运行。工业窑炉炉体的耐火砖都是用高温耐火泥浆砌筑的，耐火泥浆是用耐火泥加洁净水 配制的。为了有序地排除炉体施工进入的水份，并使火泥中的有机和无机结合剂进行缓慢分 解，以及缓慢释放在加热过程中产生的膨胀和应力，最后达到烧结。在烘炉过程中采用控制 加热升温速度的方法控制加热过程中的物理和化学变化，以达到烘炉的目的。 一、工业炉的基本情况 1．炉型与结构 各种工业炉都有不同的设计结构，和选用不同品种的耐火材料，就炉体结构而言主要有 三个部分组成： ①工作层：以耐高温抗侵蚀耐冲刷的材料或特种耐火材料做工作层的炉衬材料。 ②过渡层：以中、高档轻质中密度耐火制品做过渡层的炉衬材料。 ③保温层：为了节能降耗，以高效节能的轻质耐火材料(超轻质耐火砖、耐火纤维制品、 硅酸钙板等)做保温层的炉衬材料。 2．工业炉炉体的含水量：炉体含水量是以耐火泥的用量计算的，耐火泥的用量 5％-8％，(包括轻质砖)。在配制耐火泥浆时要外加2