数控技术专业《综合实训》报告(可编辑).doc

数控技术专业《综合实训》报告 一搜索CK6128 车床简述3 二CK6128数控机床外形图片3 三CK6128数控机床概况3 四主要技术参数 4 第二部分数控加工工艺分析5 一盘类零件加工工艺分析5 二轴套类6128数控车床使用广州华兴发那科数控系统实现汉字提示全屏幕编辑主轴采用高精度滚动轴承支承主轴动采用变频调速器实现无级调速功能及恒线速切削功能 图1-1 三CK6128数控机床概况 1型号CK6128数控机床 2应用范围能够自动完成各种材料特别是有色金属和不锈钢的中小型精 密复杂零件车削加工即可以车内外圆端面切槽任意锥面曲面公英制 圆柱圆锥螺纹等本款机床广泛适用于电器仪表家电水暖洁具煤气管件紧固件汽车配件等行业高精度小型零部件的大批量加工制造 可编程控制器的作用是对数控机床进行辅助控制即把计算机送来的辅助控制指令经可编程控制器处理和辅助接口电路转换成强电信号用来控制数控机床的顺序动作定时计数主轴电机的启动停止主轴转速调整冷却泵启停以及转位换刀等动作可编程控制器本身可以接受实时控制信息与数控装置共同完成对数控机床的控制 CNC和PLC协调配合共同完成对数控机床的控制其中CNC主要完成与数字运算和管理有关的功能如工件程序的编辑插补运算译码位置伺服控制等PLC主要完成与逻辑运算有关的动作如工件的装夹刀具的更换冷却液的开停等辅助动作另外它还接收机床操作面板的控制信息一方面直接控制机床的动作另一方面将一部分指令送往CNC用于加工过程的控制 4进给伺服驱动系统 进给伺服驱动系统由伺服控制电路功率放大电路和伺服电动机组成进给伺服系统的性能是决定数控机床加工精度和生产效率的主要因素之一 伺服驱动的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部件的运动使工作台按规定轨迹移动或精确定位加工出符合图样要求的工件因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本体之间的联系环节所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号放大成能驱动伺服电动机的大功率信号本系统采用的伺服电动机有交流伺服电动机伺服驱动是脉冲式驱动方式 如果把数控装置比做人的大脑那么进给伺服驱动系统就是人的四肢 5性能特点 CK6128数控车床使用广州华兴发那科数控系统实现汉字提示全屏幕编辑主轴采用高精度滚动轴承支承主轴动采用变频调速器实现无级调速功能及恒线速切削功能床身采用超音频淬火工艺步进或伺服电机驱动X轴和Z轴滚珠丝杠实现进给运动机床功率大刚性好精密储备量大寿命长自动化程度高 主要技术参数 项目 单位 参数值 床身上最大回转直径 mm Φ300 滑板上最大回转直径 mm Φ145 最大工件长度 mm 500 主轴转速级数 级 无级 主轴转速范围 rmin 150-3000 主电机功率 kw 4 主轴孔径 mm 32 定位精度XZ mm X0015 Z002 重复定位精度XZ mm X0005 Z001 刀架形式与刀具工位数 立或卧个 立式 四工位 刀架转位时间 S 1 刀架进给最小设定单位 mm X0005 Z001 刀架快移速度XZ mmin X3 Z6 刀架转位重复定位精度 mm 0005 工件精度圆度 mm 圆度0002 工件表面粗糙度 um 16 尾座套筒直径 mm Φ60 尾座套筒行程 mm 145 机床外形尺寸 mm 1600×900×1500 机床重量 kg 1050 数控系统型号 GSK980TAGSK928TAWA-21S等 动力刀具转速 rmin C轴分度定位精度 角秒 C轴重复定位精度 角秒 第二部分数控加工工艺分析 要求能够根据图纸的几何特征和技术要求运用数控加工工艺知识选择加工方法装夹定位方式合理地选择加工所用的刀具及几何参数划分加工工序和工步安排加工路线确定切削参数在此基础上能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制至少两个零件的工艺分析 一盘类零件加工工艺分析 已知该零件的毛坯为100mm×80mm×27mm的方形坯料材料为45钢且底面和四个轮廓面均已加工好要求在立式加工中心上加工顶面孔及沟槽 要求编制工艺表 零件号 101 零件名称 　 编制日期 2003-10-5 程序号 O1011 工步号 程序段号 工步内容 刀具 切 削 用 量 S功能 F功能 切深mm 1 N11 粗铣顶面 端面铣刀φ125 v 90mmin f 02mm齿 25 S240 F300 2 N12 钻φ32φ12孔中心孔 中心钻φ2 　 　 25 S1000 F100