干摩擦条件下Si3N4hBN复合陶瓷与1Cr18Ni9Ti配副的摩擦学特性研究(1)研究.pdfVIP

第九届全国摩擦、减摩、耐磨材料和技术学术研讨会论文集 i Cr18N9T i 干摩擦条件下S3N4一hBN复合陶瓷与1 i配副的 摩擦学特性研究 陈成，高义民。，居发亮，汪 勇 (西安交通大学金属强度国家重点实验室 西安710049) 复合陶瓷颗粒在粘着层剥落过程中脱离基体形成剥落坑。磨屑在剥落坑中堆积，剥落坑中 的表层磨屑和摩擦表面微凸体被氧化，化学产物驻留在摩擦界面间，进而形成含sio：、B：o， 和Fe：o，的摩擦化学反应膜。表面膜的形成保护并且润滑了陶瓷和不锈钢摩擦表面，使摩 擦因数降至0．032，陶瓷的磨损率接近于零。 关键词：干摩擦，复合陶瓷，摩擦磨损 刖菁 氮化硅(Si3N4)陶瓷因具有高强度、高硬度、耐热性、耐磨性和优异的化学稳定性而 广泛应用在密封部件、发动机关键部件、高速切削工具等领域，尤其是si3N4陶瓷作为切 削刀具可用于难加工材料的切削加工【I埘。然而，Si3N4陶瓷在无润滑条件下不适于切削加 工奥氏体不锈钢。关于Si3N4／奥氏体不锈钢摩擦副的摩擦磨损性能的研究结果显示【7‘10】： 干摩擦条件下，Si3N4／奥氏体不锈钢摩擦副的摩擦因数在0．4一1．O之间，磨损率大于 能研究表明：Si3N4陶瓷摩擦表面发生不锈钢粘着层的动态粘着与剥落。赵兴中等人【12j研 陶瓷表面的粘着撕裂与粘着剥落，同时，摩擦高温加剧摩擦面间熔融组分的相互渗透，加 剧摩擦面间粘着作用。GAkdog姐等人f8】研究了Si3N4陶瓷与金属配副的摩擦磨损性能，当 Si，N。陶瓷与奥氏体不锈钢配副时，在粘着磨损和磨粒磨损共同作用下，造成摩擦副的严 重磨损。 添加固体润滑剂六方氮化硼(hBN)是改善Si3N4陶瓷摩擦磨损性能的有效途径之 基金项目 高义民(联系人)。男．教授。博士生导师． 95 第九届奎圆摩擦、减摩、耐磨材井和技术学术研讨套论文集 加八量增至20 4～0 摩擦因数由si3N4白配副的0 性能时虽然未观察到摩擦化学反应产物，但hBN的基面滑移依然使摩擦因数由si，N．自 配副的0 瓷与奥氏体不锈钢配副的摩擦磨损性能的研究报道。因此．为拓展si，N。基陶瓷材料的 摩擦表面成分分析和形貌观察，初步探讨hBN对其摩擦学机理的影响。 1试样制备与试验方法 1 1试样制备 试验采用市购的1018Nj虮1，并热压烧结sl州4-hBN复台陶瓷。 6％， si3N4．hBN复合陶瓷中hBN含量分别为O 烧结的si州。-hBN复台陶瓷试样的xRD分析结果显示，在本试验条件下，烧结产物由 “2”为层片状的hBN由图可见，hBN存在偏聚现象。对热压烧结试样，采用排水法测量 密度和气孔率，维氏硬度计测量硬度，三点弯曲法测量试抗弯强度．压痕法测量断裂韧性， 试样编号和测量结果如表1所示．随着hBN含量增加，sbN4基复合陶瓷的力学性能下降。 “Ass”．尺寸为中“×6mm。摩擦面研磨至粗糙度低于0跏m，经丙酮超声清洗后进行摩擦 试验。 ：嚣“ 戮端嚣t惜¨ ～_：： 固l 热压烧结的si3N4-20％hBN试样的腐蚀表面彤貌围(sEM 第九届全国摩擦、减摩、耐磨材料和技术学术研讨会论文集 1．2试验方法 在MMU．5G销．盘式摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损试验。鉴于工程实际中，通过调 整位置可以及时排除磨屑，本试验采用上盘下销的配副方式。摩擦磨损试验在在室温环境 摩擦因数由试验机自动记录，并由其数据处理软件给出。在精度为O．1mg的光电天平 上称量(称重前均经超声清洗10分钟)磨损前后的质量损失，通过计算获得体积磨损率。 本试验条件下，体积磨损率的值低于1矿mm3N1md数量级时，测量值为零