120T转炉设备－炉体、托圈制造监制项目.docVIP

钢铁股份有限公司板带工程炼钢厂 120T转炉设备－炉体、托圈制造监制项目 监制工作总结 采购单位： 供货单位： 监理单位： 1项目概况： 1.1 项目名称： 1.2 采购单位： 1.3 供货单位： 1.4 监理单位： 1.5 设备制造地：四川德阳市 1.6 （技术协议书）供货设备： 1.6.1 转炉炉体1台。包括水冷炉口、炉口法兰、炉壳、挡渣罩、裙板、上下撑、出钢口、出钢口座板及盖板、炉底支撑座、炉体水气配管、相关紧固件及标准件等（详见技术协议书XJBG-ZL-02附件一）。 1.6.2 转炉托圈1台。包括托圈本体1套、传动耳轴及轴承座（含轴承）1套、非传动耳轴及轴承座（含轴承）1套、轴承支座2个（其中1个含铰座）、球铰支撑装置1套、上下挡座架1套、防热及防护板2套、旋转接头（非传动侧）1个、托圈水气配管1套、防转件1套、倾动指示器1套、转炉轴承手动集中干油润滑装置1套等（详见技术协议书XJBG-ZL-02附件一）。 1.7 设备（原合同）交货期：2005年1月30日（详见《设备订货合同》XJBG-ZL-02附件二）。 本项目只对由中冶赛迪工程技术股份有限公司委托中国二重集团东方重型机械有限公司供货的设备制造进行驻厂监理（二重）及安装现场组焊（八钢现场）的监理。 2协议履行的基本情况： 我方于2006年3月28日受 工程技术股份有限公司的委托对即将出厂的合同设备进行监理。按2006年3月25日三方 会议（纪要的要求）：2006年4月15日对所有设备按一个批次装车完毕启运，而实际出厂启运时间为4月16日和4月17日， 于5月14日将设备非传动耳轴装配件、传动耳轴装配件、托圈左弧段、托圈右弧段、炉体锥段、炉体上段、炉壳中段、炉体底段等敞装大件运抵新疆八钢。5月17日由 有关人员对设备的运输状态进行了确认，并及时组织卸车。 2006年4月24日我部派出监理人员前往 八钢进行安装现场组焊监理。在１２０ｔ转炉安装现场组焊过程中，我部监理人员按监理程序要求，督促东重公司对参与１２０ｔ转炉现场组焊有关人员资格，进场机具、材料等进行报验检查，对符合要求的给予了认可。 每周定期召开工地例会，协调解决现场组焊过程中的施工进度、质量、安全等事宜。在5月17日—19日期间 三方有关人员召开了１２０ｔ转炉安装现场组焊准备工作协调会，会上对东重公司提出的安装现场组焊进度计划、现场组焊技术方案、以及需要八钢在安装现场组焊中协调解决的搭设工装平台用的板坯、方坯和现场组焊技术用的煤气、压缩空气、电源接口，天车配合等；施工前期准备、质量、安全等多项事宜进行了商讨，形成了会议纪要。 要求东重公司在现场施工接受八钢的质量管理和安全管理，并做好施工记录、安装尺寸检查记录等，将有关记录提交八钢确认存档。在东重公司自检的基础上，我部监理人员及时检查，其组装质量达到设计要求后，将装配检验记录资料及时报送八钢复检确认。 我监理人员在现场经常性进行现场的安全、质量巡视检查和旁站监理对发现隐患或问题及时向东重公司现场管理人员指出，督促及时整改。针对发现的问题，及时向相关方做出书面反馈。根据现场的实际情况，要求东重公司对施工进度计划进行调整。 协助中冶赛迪、东重公司与八钢协商解决炉体上段三个球铰孔中心点的弦长有一边超标的问题。对东重公司组装自检记录填写的不规范的问题，经多次督促，东重公司的自检记录填写得到了改进。在中冶赛迪设备成套部的支持指导下，我方顺利地开展了本项目的监理工作，在监理工作中也得到了八一钢、东重公司等单位的支持与配合。 3设备制造现场情况： 3.1东重公司制造的八钢１２０ｔ转炉，第一批现场组焊人员于２００６年５月１７日抵达新疆八钢，按照5月17日～19日期间八钢、中冶赛迪、东重公司等三方有关人员召开的准备工作协调会上所决定的事项进行检查，并开始做１２０ｔ转炉炉体及托圈现场组焊的准备工作。在八钢的支持配合下，用钢板坯和钢方坯搭设了一个用于现场组焊的工装平台，平台面积９ｍ×１０ｍ；经多次协调解决了施工所用电源、压缩空气、煤气等。同时，东重公司组织施工机具进场，进场的施工机具有：专用钻铣一台；千斤顶３２ｔ的１个、５ｔ的１个、１０ｔ的１个；吊环，规格不等，共计１５个；钢丝绳吊索，规格不等，共计１５根；手动葫芦５ｔ的１个、３ｔ的２个、１ｔ的１个；ＣＯ２焊机（５００Ａ）３台；电弧气刨焊机（８００Ａ）１台。 炉体上段左右侧分别吊上工装平台进行组对，在对接口处合拢后，进行上下口初步的找平，直径的检查、找园。炉体上段的三个球铰处水平找正，弦长、中心距的检查找正，组装定位点焊。炉体上段组装最后经八钢、监理复检确认后准备焊接。 在炉体上段施焊之前，我部监理人员督促东重逐步完善了１２０ｔ转炉现场组焊技术方案，补充炉体上段焊接防变形措施；对进场的