塑料成型及模具设计课件1.ppt

高分子材料成型工艺学 周达飞编，《高分子材料成型加工》，中国轻工业出版社 参考教材： 史玉升、李远才、杨劲松编，高分子材料成型工艺.化工出版社 黄锐主编，塑料成型工艺学.中国轻工版社。 王贵恒主编，高分子材料成型加工原理 。化工出版社。 本课程学习特点： 1、以高分子材料的加工工艺过程为序，学习各工序过程原理、工艺参数设置、所用设备。 例1、 原材料： PVC+DOP+CaCO3+防老剂 制 品：塑料盆 例2、 原料：SBS+白油膏+CaCO3 制品：橡皮檫 2、比较学习同一制品的不同成型方法。 3、设备结构和工艺过程紧密结合  绪 论一、高分子材料 1.1　高分子材料分类 高分子材料 以树脂(resin)为主要成分,加入能够改善其加工或使用性能的添加剂 (additive),在一定温度,压力或溶剂等作用下,能够塑制成设计要求的 形状,并可在常温常压下保持其形状的一类材料. 塑料、橡胶、纤维、热塑弹性体、涂料、黏合剂等 塑料 按受热时的行为； 1）热塑性塑料(thermoplastic)：在加工过程中，一般只发生物理变化，受热变为塑性体，成型后冷却又变硬定，若再受热还可以改变形状。 PE、PP、PVC、ABS、PMMA、PA、POM、PET、PBT 2）热固性塑料(thermoset)：热固性塑料在成型过程中发生化学变化。利用它在常温或受热可流动的特性而成形，并延长受热时，使其发生化学反应而成为不熔不溶的网状分子结构，固化定型。 PF、UF、EP、UP 按性能特点和应用范围分类 1） 通用塑料：凡生产批量大、应用范围广、加工性能良好、价格又相对低廉的塑料可称为通用塑料。不适宜用于制备作为承受较大载荷的塑料结构件和在较高温度下工作的工程用制品。 聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛塑料是当今应用范围最广、产量最大的通用塑料品种，合称五大通用塑料。 2） 工程塑料：（拉伸强度50MPa，冲击强度6kJ/m2,长期耐热超过100°C)工程塑料除具有通用塑料所具有的一般性能外，还具有某种或某些特殊性能。 PA、POM、PC、ABS、PET、PBT 按树脂大分子有序状态分类 1） 无定形塑料： 塑料中树脂大分子的分子链的排列是无序的。不仅各个分子 链之间排列无序，同一分子链也像长线团那样无序地混乱堆 砌。无定形塑料无明显熔点，其软化以至熔融流动的温度范 围很宽。聚苯乙烯类、聚砜类、丙烯酸酯类、聚苯醚等都是 典型的无定形塑料。 2） 结晶型塑料： 塑料中树脂大分子链的排列是远程有序的，分子链相互有规 律地折叠，整齐地紧密堆砌。有比较明确的熔点，或具有温 度范围较窄的熔程。结晶态密度大于无定形态的密度。 橡胶（室温下具有黏弹性的高分子化合物,适当配合剂存在下，在一定温度和压力下硫化制得的弹性体材料） 通用橡胶 特种橡胶 热塑性弹性体（分子结构中一部分或全部由具有橡胶弹性的链段所组成，大分子链之间存在化学或物理交联而成的网状结构，起补强作用，常温下显示橡胶的弹性） SBS、SIS 二、添加剂 添加剂（助剂）：改善高分子材料加工性能（工艺添加剂）和制品的使用性能（功能性添加剂）的辅助材料。 分类： 稳定剂（防老剂） 增塑剂（软化剂） 填充剂（补强剂） 润滑剂 交联体系（硫化体系） 其他：发泡剂、阻燃剂、防静电剂等。 选用原则：相容性、耐久性、加工性、经济性等。 基本要求：功能上有效，在加工使用条件下稳定，与树脂结合稳固，不渗析和喷霜，价格便宜。 三、高分子材料的制造 1、高分子材料的特征 以塑料为例 优点： 比强度高，电绝缘性、绝热性、耐腐蚀性优良，减震、消音性能良好，着色性好，成型加工性优良，某些塑料还有耐磨性好、透光性好及其他特殊性能。 缺点： 模量低、易产生蠕变、疲劳等现象，热膨胀系数大，耐热性较差、易燃。 ２、高分子材料的制造 １）高分子化合物的制造 聚合反应； 高分子反应； 复合化 ２）高分子材料的加工 配料 成型：通常在Tf以上或附近进行，挤出、注射、压延、模压等。 加工：机械加工、装饰、装配。 加工阶段 (1)原材料的准备：预处理、配料、混合等； (2)使原材料产生变形或流动，并成为所需的形状； (3)材料或制品的固化 (4)后加工和处理 加工方法 （1）高聚物熔体加工 （2）高聚物溶液加工：溶液法纺制化学纤维、流涎法制薄膜 （3）类橡胶状聚合物的加工 （4）低分子聚合物或预聚物的加工 应用：丙烯酸酯类、环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及浇会聚酰胺等用该技术制造整体浇铸件或增强材料；化学反应法制聚氨酯弹性纤维等 （5）高聚物悬浮体的加