2-1、承台施工交底.docVIP

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2-1、承台施工交底

钢筋混凝土承台施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1.桩顶混凝土顶面凿毛并清除杂物,现场用全站仪依据监理工程师批准的桥位控制承台坐标准确的放出承台中心位置,进行高程测量,并浇筑承台垫层,办完监理工程师验收手续。 2. 施工前进行场地平整,清除杂物,吊车就位处应平整夯实。模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理并立模。完成中心定位复测和高程测量,办完监理工程师验收手续。 3. 施工用水,动力电源做统一安排,具备施工条件。 4.根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,完成混凝土配合比试配。原材料的复试、进行技术交底、坍落度筒、准备了混凝土试模。 (二)材质要求 1.水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 2.砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3.水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4.外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后方可在工程上使用。 5.掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。 6.钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 (三)施工器具 1.混凝土机具:混凝土搅拌机、插入式振捣器、塑料布等。 2.钢筋机具:切断机、扳手、电焊机、卷扬机、撬棍等。 3.模板机具:铁、双面胶带、钢卷尺、垂球、风绳、地锚铁、料斗等。 4、机械:汽车吊或混凝土土流槽、混凝土运输车等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 1.钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定。 A、钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 B、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不得有裂皮和油污。 C、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。 D、钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。 E、受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。 表1-1 2.钢筋安装工程 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定。 表1-2 (二)模板工程 1.模板安装工程 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定。 表1-3 2.模板拆除工程 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定。 表1-4 (三)混凝土工程 1.混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定。 表1-5 2.混凝土施工 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定。 表1-6 3.现浇结构外观尺寸 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定。 表1-7 三、工艺流程 (一)钢筋施工工艺流程 核对钢筋下料半成品→钢筋运至现场→拼装钢筋骨架→安装箍筋→隐检 (二)模板安装工艺流程 准备工作→基坑开挖→破除桩头 →隐检→混凝土垫层→钢筋綁扎→合模→预检 (三)混凝土施工工艺流程 施工准备→混凝土搅拌→混凝土运输→ 混凝土浇筑与振捣→ 养护 四、操作工艺 (一)准备工作 1、基坑开挖 人工配合挖掘机挖基,开挖至承台底标高以下5cm,作为处理地基打垫层的厚度。开挖过程中,测量人员应在现场控制标高,地面平整度,人工平整基底,随时抽水,保证基坑内无水作业。 当基坑深度被开挖一半时,应进行临时支护工程,方可施工下半部基坑。 2、桩头清理: 破除桩头后,要把桩径范围内彻底清理干净,达到无碎渣、泥浆,无松动混凝土块,尤其桩头预留钢筋的外侧,必须凿除至新鲜砼处. 3、桩基无破损检验确认桩的质量合格后方能开始承台的施工。 4、垫 层: (1)、垫层施工前要把承台所在平面区域人工找平,至承台设计底标高向下5~10cm处并压实平整,然后用低标号混凝土找平至承台底设计标高。(2)、垫层尺寸大小要求超出承台放样线外20~30cm,以利于放样及支承模板。(3)、垫层混凝土要求平整,在适当位置预埋钢筋头,以便下一步支撑模板加固之用。待砼达到强度后再进行下一步施工。 5、集水沟,集水坑:在垫层周围开挖集水沟;集水坑设置在每个墩位的中间位置,为了保证顺利排水,应注意设置集水沟与基坑周边的坡度。 6、桩头钢筋调直:桩头钢筋采用人工方法整顺调直,不得用氧气焊预热等损害钢筋性能的方法。 7、当桩基龄期达到14天后,即进行基坑开挖。根据图纸提供的地质情况,基坑开挖可采用1:0.5放坡,开挖前先测量放样并用白灰画出开挖边线,采用人工配合机械开挖基坑。开挖时避免超挖,如超挖应将松动部分清除,挖至

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