彩板门窗型材成型工艺简介.docVIP

第一节 彩板门窗型?材成型工艺?简介彩板门窗型?材的成型是?彩板门窗生?产中的关键?环节。彩板门窗型?材直接影响?到门窗的物?理性能。冷弯成形(Cold Roll Formi?ng)是一种节材?、节能、高效的金属?成形新工艺?、新技术。冷弯成形是?通过顺序配?置的多道次?成形轧辊，把卷材、带材等金属?板带不断地?进行横向弯?曲，以制成特定?断面的型材?。在辊式冷弯?成型过程中?只有弯曲变?形。除坯料弯曲?角局部有轻?微减薄外，变形材料的?厚度在成型?过程中保持?不变。这种加工方?法特别适合?于外形纵长?、批量较大的?高精度产品?的加工。钢门窗料型?采用辊式连?续冷弯成型?工艺，成型时前一?卷带材的尾?部与后一卷?带材的头部?经对齐对焊?，使坯料带材?连续不断地?进入成型机?进行成型。这种成型工?艺高效、高产、通用。这种成型工?艺的主要优?点是:(1)带卷成本低?、切损少，因而降低了?材料总成本?。(2)可以加工形?状复杂的型?材。(3)型材的头尾?部扭曲及张?开度减小。(4)由于操作几?乎是连续的?，因而生产率?得到提高。冷弯成形的?产品用于建?筑、汽车制造、矿山机械制?造、农业及轻工?机械制造、造船及交通?运输、石油化工电?力工业、仪器仪表、集装箱、纺织机械、高速公路、金属货架、民用电器及?日常用品制?造等各个领?域，在经济发展?中起着很重?要的作用。尽管采用冷?弯成形工艺?已达到很大?的生产量，但它仍被普?遍认为是一?种“未掌握的艺?术”(Blank? Art)，还未上升为?科学。主要原因是?冷弯成形作?为一种金属?成形加工新?技术，本身具有的?特点和规律?尚未被人们?完全掌握和?认识。彩板门窗型?材的成型绝?大多数采用?辊式冷弯成?型。这是因为这?种工艺的生?产效率高（成型速度1?0-30m/min）、成型精度高?（尺寸控制精?度0.2-0.5mm）、大批量生产?的成本低（成型加工费?1000元?/t左右）。 图5-1 塞柯（SERCO?NSULT?）公司的彩色?门窗型材轧?机 我国自19?86年从意?大利塞柯（SERCO?NSULT?）公司引进彩?色门窗生产?线，目前已有7?0多条门窗?型材生产线?，生产能力达?到15万吨?足以满足门?窗行业的需?要。目前国内钢?门窗型材生?产厂家所采?用的成型机?，基本上和塞?柯公司的类?似。这种成型机?一般由24?-32道水平?辊机架和矫?直辊机架组?成。按型材成型?要求配置不?同辅助变形?辊和立辊。水平辊是传?动机架，承担变形的?主要任务。辅助辊是被?动的，设立于两架?水平辊间或?成组设立，主要作用是?对平辊无法?压实的盲角?部分变形、并减少水平?辊的道次。立辊设置在?水平辊孔型?的同一平面?内，用于最后几?道的边部成?型。对于咬口的?封闭街面，还要设置芯?子、拉杆、咬口压痕等?部件。轧机的压下?形式可分为?螺旋机械压?下和液压压?下。机械压下成?本较低，液压压下操?作方便。传动方式为?万向轴式，上下水平辊?可有较大的?调整范围，以适应多品?种门窗型材?的生产。为便于轧辊?的更换，外侧机架与?底板多为可?翻转的铰链?连接。 图5-2 钢门窗辊式?连续冷弯成?型工艺示意?图 1-带卷2-开卷机3-坯料4-对焊平台 5-加热 6-贴膜 7-进料8-成型机9-辅助辊10?-驱动平辊 11-矫直台12?-飞锯切断1?3-储料台 彩板门窗型?材的一般生?产工艺为：开卷——纵剪——红外线加热?——贴膜——成型轧制——矫直——切断——打捆也有企业为?了降低成本?，略去了红外?线加热和贴?膜工序，这种情况下?，对成型轧制?轧辊的表面?和生产控制?有更高的要?求。第二节 型材展开尺?寸计算型材展开尺?寸是确定纵?剪下料的依?据。生产中通常?根据理论计?算值先确定?基本的尺寸?，然后根据实?际轧制情况?作一些调整?。如果算法选?得比较好，计算机也能?直接给出准?确的结果。一般可按图?形分析法计?算坯料宽度?，复杂断面要?用计算机程?序进行精确?计算。料宽通常按?断面中性层?长度决定。一般认为中?性层不经受?弯折或横向?拉伸变形。计算出的结?果再考虑弯?折处金属变?薄及横向拉?伸而加以修?正。一个门窗型?材，不管其外形?多么复杂，总是由直线?和圆弧单元?组成的。要确定一个?给定型材所?需要的带宽?，把它划分为?直线段和圆?弧段后，沿中性线对?各段长度进?行求和。各弯曲段对?应的带坯宽?度由弯曲角?的大小和中?性线所对应?的弯曲半径? (称为名义弯?曲半径，所确定，即W= rmα式中 W一一弯曲?段长度，mm;rm一一名?义弯曲半径?，mmα一一弯曲?角角度，rad.名义弯曲半?径rm为:rm =r+kt式中 r一 弯曲角内径?，mmk 一