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贴标机 1.贴标胶相关 2贴标胶验收流程 3贴标机工作原理 4常见问题分析及解决方法 贴标胶的成分 以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分， 以增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂及填料为添加成分 经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂 贴标胶的验收步骤 1. 每批次贴标胶到货后，查看其包装是否完好，标签信息是否正确并查看出厂检验报告相关信息。 贴标胶的验收步骤 2.打开外包装。查看颜色和状态是否正常，应为黄色粘稠胶体。 贴标胶的验收步骤 3 取新到货贴标胶，现场测试其贴标胶效果，并观察产品标签封合处是否牢固 贴标胶的验收步骤 4 从线上取20瓶产品，10瓶置于室外暴晒，10瓶置于4℃左右的冰箱内冷藏，观察一周后标签状态，一周后效果良好，判定合格，导入使用。 贴标胶的样品 500kg 1*24 汉高-PE瓶贴标胶               产品类型:合成聚合物热熔胶粘度:500- 600 mPa.s (150°C) 软化点:64°C - 76°C 颜色:黄色透明上胶系统:滚筒式涂布系统上胶温度:130 - 150° C包装:500克块状离型纸包装，外包装为纸箱，每箱24块。 汉高-PE瓶贴标胶优点 1.省时 每小时最高 可达70000瓶。 2.防拉丝 可以防止真空鼓 和其它部件上 产生的拉丝现象。 3.适应强 伸张度很大，能够 适应因二氧化碳引 起的瓶体表面膨胀。 4.省胶 小分子结构，超强的渗透力，胶层最薄达0.6mm，可省胶1/3， 5.环保 不含甲苯，甲苯十二甲苯。 植物提炼 无气味 注意事项 该产品在使用时应注意将胶温控制在160度以下，以免导致塑料标签熔化变形 贴标机 1 贴标机结构 2常见问题 公司采用贴标机型号 Sidel RollQuattro F15自动旋转贴标机 F15分为2种配置 1 ZZ1 采用左进右出 2 ZZ2采用右进左出 1.顺时针贴标机 从左侧进瓶，回转体顺时针旋转。 2.逆时针贴标机 从右侧进瓶，回转体逆时针旋转 RollQuattro贴标机的工作原理 旋转贴标机（自动装卸容器和滚动进标签）按如下流程工作：将容器从单轨道传送带传送至圆形回转体，由一组辊在回转体上为容器贴标： A) 进瓶区（待贴标的瓶子） B) 贴标区 C) 出瓶区（贴完标签的瓶子） 水线贴标机平面图 贴标机组成 进瓶螺杆 主转盘 切刀架 标盘 辊辊 真空鼓 水平控制器 进瓶螺杆 分开正送入机器的瓶子并将它们传送至进瓶星轮的螺杆 主转盘 旋转结构，瓶子由进瓶星轮传送至主转盘，瓶子随着主转盘旋转至真空鼓处，完成贴标动作，再由主转盘将瓶子输送至出瓶星轮。 胶辊 融化的贴标胶附在胶辊表面，以便标签涂胶。 标盘： 放置标签的部位。 水平控制器： 调整标签水平，以保证输送标签的水平。 切刀架 切刀固定的支架，有切刀完成切标的动作。 真空鼓： 切断后的标签由真空鼓吸附，并传送至胶辊涂胶，再由真空鼓传送与主转盘共同完成贴标。 常见问题 1 贴标机进瓶螺杆错位 原因分析： 1）倒瓶进入螺杆致使螺杆错位（螺杆离合器 脱开）。 2）螺杆固定螺丝松动。 3）螺杆联轴器磨损。 解决方法： 1）取出倒瓶，转动螺杆，复位离合器。 2）紧固螺杆固定螺丝，调整同步。 3）更换螺杆联轴器。 常见问题 2 贴标机进\出口星轮错位 原因分析：瓶子是高歪盖或者漏气，在由螺杆进入星轮或者由瓶托至出口星轮时未能准确的有星轮传送，致使瓶子卡在进\出口星轮中，使星轮离合器脱开。 解决方法：取出被卡的瓶子，转动进\出口星轮星轮，使进\出口星轮离合器复位。 常见问题 3 标签不同步 原因分析： 1）标签长度不一，不在标准范（213-214mm）。 2）标签印刷不良。 3）色标电眼照标位置不正确。 4）送标伺服电机异常 解决方法： 1)测量标签长度，更换标签。 2）更换标签，并找制程品保确认。 3）调整色标电眼位置。 4）更换伺服电机。 常见问题 4 贴标机粘胶 原因分析： 1）标签异常，有分层、打卷、接头不良。 2）真空鼓吸力不够。 3）刀辊吹气过小。 4）胶量偏大。 5）标签吹出气压小。 解决方法： 1）更换标签。 2）调整真空气压，检查真空滤芯使用程度。 3）调整刀辊吹气压力。 4）调整（胶辊气缸）上胶量。 5）调整标签吹出气压。 常见问题 5 标签涂胶量少甚至没胶层，以及翘