发电机气密试验程序.doc

安徽省电力公司×××发电厂 磁盘号： 程序编号：×××.WI09DQ0020-2000 300MW发电机组 发电机整体气密性试验程序 设备编号： 机组 编写： 审核： 复审： 批准： 检修性质： 版次： 生效印： 版次：0 页数：4+4 2000/3/9发布 2000/3/9实施 ×××发电厂 发布 1 目的 1.1规范检修行为，确保发电机整体气密试验质量符合规定要求。 1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于QFSN-300-2型300MW发电机组整体气密试验工作。 3 概述 3.1概述 试验压力为0.41Mpa，试验时间24小时，允许漏空气量≯3.2立方米/24小时，试验介质为空气。 本次检修停工待检点：H 1 点，见证点：W 1 点。 4 引用文件 5 修前准备 5.1 安全措施及工作票 □ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件 □ F12氟利昂 工具 □ 5.3.1 工具 □ 常用工具箱 □ 磅称 □ 卤素检漏仪 □ 肥皂水 □ 橡皮管 □ 酒精温度计 5.4现场准备 □ 5.4.1具备条件 □ 清理发电机周围场地件 发电机本体所有检修工作结束 发电机密封油系统投入正常运行 氢、油、水控制系统上阀门、仪表的工作状态与发电机正常运行时的实际状态完全一致 发电机内水直接冷却系统和氢气冷却器不允许充水且排气阀必须打开 与发电机连接的所有管道、阀门、仪表工作结束 引入计算机的氢压测点能够正常监测 □ 5.4.2准备工作 联接表用压缩空气至发电机氢气干燥装置进气阀 将氟利昂气瓶运至现场，放至磅秤上，并接至充二氧化碳管口 关闭充氢气阀门及所有与发电机连接的管道阀门 关闭发电机四只底部排污阀 检查压缩空气应干燥，无水分 打开氢冷器上部均压阀 6 气密试验 6.1 充气 打开压缩空气进气阀，使空气缓缓进入发电机膛内 在充气同时，派专人监视压力表，当压力上升至0.1Mpa时，暂时关闭进气阀，打开充氟利昂阀门及氟利昂瓶阀门 充入发电机内3Kg氟利昂时，关闭氟利昂瓶阀门及充氟利昂阀门 再打开压缩空气进气阀，继续充压缩空气，使压力上升至0.3Mpa，关闭进气阀，停止进气 用肥皂水在发电机外壳上进行找漏，发现漏点设法处理，同时用卤素检漏仪进行细检 待压力稳定后，继续充压缩空气，使压力上升至0.41Mpa，关闭进气阀，稳定2小时开始计时 见证点W－1 6.2 计时找漏 试验时间， 24小时，在此期间用卤素检漏仪仔细检查，并每隔1小时，记录环境温度和压力 4小时后，根据下表，确定是否满足试验标准。 停工待检点H－1 评定等级 额定氢压（Mpa） ≥0.5 ≥0.4 ≥0.3 ≥0.2 ≥0.1 ＜0.1 漏空气量（M3/24h） 合格 3.6 3.2 2.9 1.5 1.0 0.8 良 2.9 2.6 2.3 1.2 0.9 0.7 优 2.2 2.0 1.7 0.9 0.8 0.6 6．3 排气 试验结果若满足要求，关闭进气阀，打开放气阀及氢冷器上部放气阀，放出机内压缩空气，压力表指针到零 停密封油系统 恢复试验前的所有与发电机连接的管道阀门 对试验工作进行一次全面检查，并清理工作现场 6.4现场清理 □ 清理现场无遗留物 6.5工作票总结 □ 工作班成员撤离 □ 总结工作票 6.6现场作业质量控制 见作业质量控制表×××/QR/WI09DQ0020-2000-A 7 质量记录 7．1 ×××/QR/WI09DQ0020-2000-A 《发电机整体气密试验质量控制表》 7．2 ×××/QR/WI09DQ0020