大硐室无支撑立模支护施工工法.doc

大硐室无支撑立模支护施工工法 1、前言 大型硐室采用,通过选择可靠的支护,合理的支护布置形式,可取得明显的支护效果。和相比,具有施工速度快,工序简单,经济等特点。和相比, 附图1无支撑支护示意图 附图2 无支撑支护局部示意图 5.2.2施工方法 （1）由测量施工人员按照支护设计在破碎硐室毛壁上画出固定立柱的锚杆孔位置，作出鲜明的标识。 （2） 由凿岩工在硐室围壁上钻凿直径φ38~40mm、深度为L=400mm锚杆孔（也可视围岩稳定情况设计确定锚杆孔深度），锚杆孔钻凿完毕后注入快硬水泥药卷，然后把φ14~16mm螺纹钢锚杆打入锚杆孔，使螺纹钢锚杆的钢垫圈露在外边。 （3）按照硐室设计底板要求铺设支撑立柱和模板的找平垫板为δ=50 mm、宽度为200 mm、长度为6000 mm的白松木板。 （4）按照硐室设计固定模板的立柱，立柱为120×150 mm长度为6000 mm的红松方木，立柱的总高度为硐室底板到起拱线高度。可以混凝土边浇筑边连接而成。 （5） 按照硐室墙壁混凝土支护厚度和模板的测量控制边线与硐室毛壁的距离采用50×50 mm方木使硐室毛壁与模板的立柱作为支撑,再把锚杆的蝶型螺栓穿过立柱φ16~20mm的钻孔，螺栓上套上φ16~20mm的钢垫圈，再把蝶型螺母拧紧蝶型螺栓即可。 （6）在每两根立柱中心线放置相等长度混凝土模板, 当模板高度超过1.5m时,采用可滚动移动的升降平台车放置混凝土模板。 （7）利用坑道混凝土输送泵向模板内输送混凝土,同时采用机械振捣器振捣模板内输送混凝土,使其混凝土密实。当模板高度超过1.5m时, 向模板内输送混凝土和机械振捣操作工可在滚动移动的升降平台车上作业。 （8）当硐室墙壁混凝土支护完成后，利用固定模板的立柱作为支护顶部的固定钢拱的立柱，如图2所示，既首先把两个半钢拱使用4条螺栓在钢拱中间紧固连接，然后将两钢拱脚放置在钢拱的立柱上，钢拱脚与立柱采用道钉或扒锯固定。在两钢拱中心线两侧放置相等长度混凝土模板,为防止浇筑钢拱下部混凝土时，钢拱中间连接处向上移动，在钢拱顶部中间连接处与相对应的硐室顶部围岩之间采用两根50×50 mm方木立柱作为支撑即可预防,当混凝土浇筑至两根50×50 mm方木立柱时拆除即可。直至硐室顶部浇筑完毕。 （9）当硐室顶部混凝土具备脱模强度时，拆除硐室支护时采用的模板立柱、模板、钢拱架及支撑立柱的垫板既支护工程结束。 6、机械设备及劳动力 6.1机械设备 主要施工机械设、机具备表 表6.1-1 序号 机械或 设备名称 规格型号 数量 （台、套） 生产能力 单台额定 功率（kW） 备注 1 井架 Ⅳ型 1 2 主提卷扬机 2JK—3/11.5 1 13吨 800 3 罐笼 单层双车 1 4 搅拌机 JS—750 1 40 30 5 配料机 PLD—1200 1 50 12 6 装载机 ZL—50 1 7 混凝土输送泵 1 6.2劳动力组织 本工法需用的劳动力见表6.2-1 井筒支护定员定岗表 表6.2-1 序号 工种 小班人数 定编人数 解决途径 备注 1 搅拌机工 1 3 2 井口盘卸灰工 1 3 3 输送泵及输料工 2 6 4 支模工 2 4 5 混凝土浇筑工 2 6 6 铲车司机 1 3 小计 9 25 7.质量控制 7.1工程质量控制标准 硐室支护混凝土施工质量执行中华人民共和国国家标准及行业标准，工程所涉及的主要质量控制标准和规程规范见表7.1-1。 工程所涉及的主要质量控制标准和规程规范表 表7.1-1 序号 名 称 实施日期或编号 备注 1 矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ213-90 2 锚杆喷射砼支护技术规范 GB50086-2001 3 冶金矿山井巷工程质量检验评定标准 YBJ218-89 4 砼结构工程施工质量及验收规范 GB50204-2002 5 《砼质量控制标准》 GB50164-92 6 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001 7 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 8 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2003 9 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 8.安全措施 8.1硐室支护混凝土施工安全事宜严格执行中华人民共和国国家及行业的法律、法规。 8.2安全管理措施 8.2.1建立健全安全管理机构, 建立安全保证体系,成立安全领导小组，完善规章制度,定期召开安全会议，分析安全生产形势，及时研究和解决施工中出现的问题。提高全体职工安全意识和自我防范能力。 8.2.2