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宣 杭 线 粉 喷 桩QC

粉喷桩施工质量控制 宣杭线粉喷桩施工质量控制 开展 QC 小组活动 确保粉喷桩质量优良 小组名称:宣杭铁路项目部粉喷桩施工QC小组 发表人:杨益斌 中铁大桥局集团二公司宣杭项目经理部 二00四年十一月 一、工程概况及小组简介 二、选题理由 三、现状调查 ?四、选定目标 五、原因分析 六、要因确认 七、制定对策 ?八、对策实施 ?九、总循环图 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结和今后努力的方向 一、工程概况及小组简介 工程概况 小组简介 我公司承建的宣杭铁路工程位于浙江德清县境内,全长2.0km, DK186+600~DK188+000范围内为填方地段,其地层岩性依次为:软塑粉质粘土、流塑淤泥质粘土、软硬塑粉质粘土、岩层,且淤泥质粘土层厚达0~15m,属软土地基。其中DK186+670~DK187+430、DK187+567~DK188+000两段约1.093km范围软土地基处理设计为粉喷桩加固,粉喷桩水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,每延米水泥用量为50Kg。 为确保粉喷桩快速优质的完成,我项目部于2003年9月10日成立了“宣杭铁路项目部粉喷桩施工QC小组”,并在公司安质部登记、注册。小组成员共有10人,人员构成如下: 二、选题理由? 宣杭铁路项目部质量目标: 合格率100%,优良率不低于95%,让顾客满意。 合同工期紧,工程量大,如何快速优质的完成粉喷桩施工,确保粉喷桩施工质量成为关键。 三、现状调查 粉喷桩取芯呈碎块状,合格率仅达95%,优良率85%; 粉喷桩施工操作要求高; 工程工期紧,质量要求高; 现场施工技术人员对粉喷桩施工涉及较少,经验不足; 当地的地质水文条件复杂,地层岩性多为淤泥质粘土,厚度深; 四、选定目标 预定目标 目标可行性分析 粉喷桩检测合格率达100%,优良率95%以上。 优质按期完成粉喷桩加固,创部优优质工程。 各协力队伍均长期从事软基处理工作,其经验丰富,能够解决常遇问题。 我项目部各技术人员均在熟悉规范及标准的基础上,通过现场施工积累经验,并定期召集有关人员,就现场问题集中研究。 局各部门领导的高度重视,给施工创造了良好的外部环境,也给年轻技术员提供了一个大胆创新的好机会。 五.原因分析 六.要因确认 我们根据末端原因进行逐条分析,找出形成完整的粉喷桩柱形成完整的粉喷桩柱状芯样的状芯样的影响因素 主要因素 施工技术人员现场经验 不足 水泥受潮结块以及有纸 屑、石块等杂物 工艺不成熟 未按操作规程 淤泥质粘土层 厚度深 机械无保障 八、对策实施 我们根据影响粉喷桩成柱桩的主要原因,集思广益,制定了六大措施: 实施一 实施二 实施三 实施四 实施五 实施六 实施一:利用工余时间,组织施工技术人员进行培训,学习现有的工艺技术要求,熟悉规范及标准,并进行考核,经过一起探讨,细化了施工工艺流程,使其更具有操作性,对一些控制技术进行了详细分解,使施工人员做到心中有数,对施工工艺流程达到非常熟悉的程度。 实施二:加强对原材料的检验,粉喷桩加固材料选用业主指定的32.5级普通硅酸盐袋装水泥,项目部对水泥的采购、贮存及使用统一管理。水泥进入工地后存放在水泥棚中,为了避免水泥在棚中受潮,在地面上搁置木板支架作支垫。水泥入库、出库后严格登记水泥台帐,以便在施工时能及时核对每天完成的喷粉桩数量和水泥用量是否相符。每批水泥进场后,项目部实验室及时按频率抽检,检测水泥各种物理性能,必要时送总监办抽检。粉体固化剂入罐时必须过筛,以保证入罐固化剂粒径最大不超过0.5cm,没有纸屑、石块等杂物。 实施三:本标段地质复杂,淤泥层厚,不同地段具有不同的地质条件,为了克服盲目性,确保粉喷桩加固地基收到预期的效果,我们进行工艺试桩,根据当地复杂的地质条件,制定出一套合理的工艺流程,确定该地质条件下,符合质量要求的合理掺灰量,确定了进入持力层的判别方法和满足设计喷粉量的各种操作参数。如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、钻进速度、搅拌速度等。 实施四:我项目部对施工人员加强培训加强管理,提高施工人员的责任心, 项目部派专人负责粉喷桩的施工,要求粉喷桩施工进行24小时全过程监控,且所有施工人员(包括技术员、施工员、机长)要求挂牌上岗,施工设备要求进行编号,主机塔架上标每m的刻度线(要求有反光标志),以便掌握钻入深度、复搅深度、复搅速度。 要求施工人员进行喷粉操作时迅速连

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