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废气治理设备的安装
废气治理设备的安装、 运行与维护管理 1.1 废气治理设备的安装 废气治理设备的安装,必须严格按该设备安装工艺及要求进行,否则将影响整个废气治理工艺,严重时可使整个治理系统失控并使主体工艺设备瘫痪,影响生产。 1.开箱检查设备 根据所选设备的性能要求,开箱逐台检查设备的外观,按照装箱清单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件,检查是否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况,并作出记录。 2. 安装计划制定 废气治理设备安装前,首先要熟悉设备资料和安装说明书,制定安装计划,安排施工顺序,组织安装项目的实施。 3.设备的安装 (1)设备的安装定位 设备安装定位的基本原则是要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。设备的定位具体要考虑以下因素。 ①适应产品工艺流程及加工条件的需要(包括环境温度、粉尘、噪音、光线、振动等)。 ②保证最短的生产流程,方便工件的存放、运输和切屑的清理,以及车间平面的最大利用率,并方便生产管理。 ③设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。 ④要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。 ⑤厂房的跨度、起重设备的高度、门的宽度与高度等。 ⑥动力供应情况和劳动保护的要求。 ⑦地基土壤地质情况。 ⑧平面布置应排列整齐、美观,符合设计资料有关规定。 (2)设备的安装找平 设备安装找平的目的是保持其稳定性,减轻振动(精密设备应有防振、隔振措施),避免设备变形,防止不合理磨损及保证加工精度等。 ①选定找平基准面的位置。一般以支承滑动部件的导向面(如机床导轨)或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。 ②设备的安装水平。导轨的不直度和不平行度,按说明书的规定进行。 ③安装垫铁的选用应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定。垫铁的作用在于使设备安装在基础上,有较稳定的支承和较均匀的荷重分布,并借助垫铁调整设备的安装水平与装配精度。 ④地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求。 (3)地脚螺栓和灌浆 地脚螺栓上的油脂和污泥垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm其底端不应碰孔底,螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后,螺栓必须露出1.5~5个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿毛,被油沾污的混凝土应凿除,以保证灌浆质量。灌浆一般宜用细碎石混凝土(或水泥砂浆),其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级。灌浆时应捣固密实。 (4) 安装位置 废气治理设备的安装位置要尽量靠近排污源,所有管道尽量缩短、少弯曲、不漏风。 (5) 承载能力 设备安装的基础(混凝土或钢结构)承载能力必须大于设备重量和积灰(液)设备容灰(液)重量,并要按照设备地脚尺寸用螺丝安装固定。 (6) 安装与焊接 稳定设备底座后,要逐工段安装设备的各部件,严禁错位错缝安装;设备吊装时,吊绳一定要挂在吊耳上,防止变形;安装时必须首先断续焊接,待各部尺寸均符合要求后,再连续焊接。 (7) 监测孔设置 在废气治理设备的进、出管道上要预留测量废气排放流量和浓度的监测孔洞,其设置应符合国家规定的监测技术规范要求。 1.2 废气治理设备的试车调试 废气治理设备安装竣工后,还要做好试车前的各项准备工作,只有试运转成功后,方可正式投入运行。 1.废气治理设备投产前的准备工作一般有以下内容: (1)按照工艺技术要求准备好试生产所需要的各种原材料、设备的备品备件、分析监测用的各种仪器和药品、生产记录本、检修的工具、用具以及劳保用品等。 (2)准备好生产工艺技术规程、安全规程、各岗位的操作规程以及试车方案。 (3)在试生产前配齐操作人员并对操作人员进行安全技术培训。 (4)以设计图纸为标准,组织生产、基建有关人员对工艺流程、设备、厂房、水、电、暖通、仪器仪表、安全措施等进行系统、全面地检查。 (5)对一般除尘系统,可利用常压空气作气压试验。对于气态污染物净化系统,一般用压缩氮气进行气压试验,当设备经过清洗、置换、分析,确认无有害物质时,也可用压缩空气试验。气压试验的压力应大于最大工作压力的5%。 2.废气治理设备试车 设备正式投产使用前,必须经过试运转阶段,在试运转阶段,如发现设计或安装中存在问题,应进行必要的补充和纠正,试车要做好以下几项工作: (1)单机试车 对具有传动装置的设备进行单机试车,按操作规程,逐个使运转设备开动起来,连续运转不少于24小时。一般可用清水或空转作试车试验,但应在工作压力下进行。 (2)清洗置换 设备、管道及附件内在制造、安装过程中
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