临时水仓浇注施工安全技术措施12915.doc

梅花井煤矿一煤组临时水仓浇筑混凝土 施 工 安 全 技 术 措 施 中十冶集团有限公司梅花井项目部 2012年9月16日 梅花井煤矿一煤组临时水仓浇筑混凝土 施工安全技术措施 一、工程概况 本掘进巷道盛水部分（即需浇筑的部分）掘进宽度5300，掘进高度1700，掘进长度为7350；墙体（浇筑混凝土）厚度为200；(详见施工图)浇筑混凝土强度等级不低于C25， 二、施工方案 盛水部位采用钢模板进行永久混凝土支护，首先在盛水部位使用200×200mm的优质方木作为立体支柱，每1.5m设置一个，并用50mm厚的方木连接，在立体支柱内侧铺设150～300mm厚的钢模板，并达到设计要求尺寸，立体支柱间使用钢管撑杆作支架，确保立体支柱稳固。然后对盛水部位进行C25强度的混凝土支护，一次性浇筑完成1.5m高的盛水部位。 三、施工技术措施 1、稳立模板 (1）稳立模板以前，要仔细检查模板到岩面的距离是否符合设计要求，如果达不到设计要求，要用风镐刷够，达到设计支护厚度。 （2)根据中线和腰线进行稳立模板工作。 （3）钢模板面四边平直，使墙体壁面光滑美观；模板拼接要紧密，没有空隙，防止跑浆造成麻面，影响墙体质量。 （4）立模板一次达到全高。 （5）钢模板面抹机油或衬上一层胶质薄膜，以免影响墙体的质量。 搅拌、浇筑混凝土 （1）为保证搅拌的混凝土的质量，每次搅拌混凝土量不能超过1.5 m3。 （2)在浇筑混凝土前，要有专人检查模板是否立稳，支撑是否牢固，模板拼接是否严密，严格按照中线和腰线稳立模板。 (3）在浇筑过程中，要经常检查模板、撑杆是否发生变形，发现与设计不符时，立刻停止浇筑混凝土，及时找出原因处理。 （4）混凝土搅拌后，必须立即浇筑，如果存放的时间超过了初凝时间（2小时），严禁使用。 （5）为了保证混凝土的密实性和整体性，应连续浇筑。如果间隔时间超过2h，则要把上次浇筑的混凝土表面造成麻面的部位铺设一层稀灰浆，然后再浇筑混凝土。 （6）浇筑混凝土的过程中，必须使用震动器振捣，震动器插入混凝土中，要分层均匀，使上下两层混凝土连接紧密。震动到混凝土表面冒出灰浆为止。震动器使用时要做到“快插慢拔”，防止震动器接触到模板，使模板受到震动。 （7）浇筑混凝土使用震动棒振捣时，必须设专人振捣，保证混凝土密实，严禁出现蜂窝、麻面、狗洞现象发生。接茬处平整，无接茬缝。 养护、拆模 (1)混凝土浇筑完成后，必须进行养护工作。每班洒水一次即可。 (2)当混凝土达到一定强度后可以进行拆模。拆模时应先把模板的支架撑木拆掉，然后再拆除模板。拆除模板时，人应当站在安全地点，防止模板脱落砸人。拆除模板和支架和撑木上的钉子，一定要把钉子砸弯，防止扎人。 (3）拆除的撑木、支架和模板，要运到指定的地方，除污修复后保存好，准备以后使用。 四、质量标准 1. 混凝土支护质量标准： ①模板到岩面的距离：合格：不小于设计50mm 优良：不小于设计30mm ②混凝土支护壁厚度：合格：局部不小于设计50mm 优良：局部不小于设计30mm 混凝土的表面质量：无裂缝、蜂窝、孔洞。 表面平整度：允许偏差10mm 2．硐室宽度允许偏差：合格：中心左右0-50mm 优良：中心左右0-30mm 硐室高度允许偏差：合格：腰线上0-50mm 优良：腰线上 0-30mm 3. 混凝土强度：任一组混凝土试块强度的代表值不低于设计（C25）。 安全措施 1、施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的《施工作业安全技术措施》。贯彻后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后方可下井作业。 2、拆模板时人员要站在安全地点用扁口长钎拆除模板。以防模板掉落伤人。拆除模板时必须从上向下的顺序拆除。 3、装、卸模板等材料时，人员要精力集中，由班组长或跟班队长统一指挥，协调统一，严防重物落地伤人。 4、砼的配置按现场情况调整，计量准确，搅拌均匀。 5、稳模必须操平、找正，固定牢靠，并检查模板是否变形，若有变形，应修理整形，确保完好后方可使用。 6、接茬处杂物浮矸应冲洗清除干净。 7、认真做好施工记录，质量检查和隐蔽工程记录并经常与矿方及监理单位联系，供其审查。 未尽事宜请按《煤矿安全规程》、《操作规程》等相关法律法规一并执行。 .每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 2.配