庚20-21080综采工作面回收安全技术措施.docVIP

庚20—21080综采工作面回收安全技术措施 一、概述： 庚20—21080工作面即将进入回收阶段，需回撤机巷转载机一部、工作面运输机一部、采煤机一台、工作面支架118架及风巷设备列车和泵站系统。为确保回收期间的安全特制定以下安全技术措施。 二、工作面设备概况： 该工作面所配套设备型号为：液压支架型号：ZY4000─12/25、机巷运输机：40T改造型、采面运输机型号：SGZ 764/500、采煤机型号：MG 200/500—AWD、乳化液泵型号BRW—200/31.5（两泵一箱）。 三、设备回收顺序： 1、高压电缆，移动变电，泵站、开关列车。 2、安设80小泵站。 3、回收采面运输机、回收采煤机、回收机巷转载机。 4、自下而上依次回撤液压支架。 5、风巷临时设备、收尾工作。 四、工作面设备回撤前的准备工作： 1、认真组织人员对回收运输及工作地点，严格进行隐患排查整改，达到回收运输条件。 2、准备齐全工具材料；风巷超前备100块道木，2.0米和2.5米单体支柱各30棵等应急物料。 3、按要求在机尾顶板和风巷打起吊眼、并形成装架起吊间。装车间为加强支护，风巷原有锚梁不拆卸。在顶板上打锚索，锚索规格要求为：打锚索的位置以巷道中心线为准，打一排，锚索间距2m+0.1m，打锚索长度不低于20m。 4、支架装车使用支架本身带本身，先将平板车用40T链子栓在道上，两帮各打两根单体柱防止支架倾倒。将推溜器推出来使用40T链子穿过推溜器连接孔拴在平板车横梁上，链环穿丝代帽，然后收推溜器，送压人员要缓慢送压，使支架缓慢前移，支架偏移时，使用单体柱调整。 5、装架时当支架有倾倒迹象时，用单体液压支柱抵柱支架歪倒方向，单体柱柱头和柱根与支架及底板接触处要垫木楔，防止柱头柱根滑脱，升柱时操作人员要站在远距离操作，单体柱在送液时要缓慢。 6、形成的液压系统要求，风巷自乳化液泵站到工作面机头回撤支架位置保持高压供液系统畅通。 7、设备回撤前完善绞车信号系统、两巷通讯系统、及采面的声光信号。 五、设备回撤： 当工作面为收尾准备工程全部完工，浮渣、浮煤全部清净，达到设备回撤条件后，采煤机牵引到机尾10米位置前后，运输机的大链断开抽出，按停送电要求，高压停电，工作面切眼断电。 （一）、拆卸转载机： 1)转载机在停电前，先将链子断开抽出，再断开短节并装车运走。 2)甩火后拆卸电机、减速机、机头架、二节、槽子以及机尾等全部解体。 3)拆卸期间，专人指挥，统一协调，悬空部分，严禁身体部位伸到重物下，严禁站在重物失稳砸到的地方。 4)使用导链及绞车时，人员躲到安全位置，重物5米范围内严禁站人，严格执行《导链使用专项措施》、《绞车使用专项措施》。 （二）、采煤机拆卸回撤： 煤机拆卸顺序：机尾滚筒——机头滚筒——机尾侧行走部——机尾侧摇臂——电控箱——机头侧行走部——机头摇臂 1、选择顶板完好的地点停放采煤机，应尽量靠近采面机尾，煤帮必须刹实背严防止片帮掉渣伤人。 2、将煤机左右滚筒降下落地。在煤机机身下输送机内打木垛支稳煤机各部大件。 3、准备好合格的导链、链环、螺丝、等工具。 4、利用单体柱或圆木在煤机滚筒下端和机身下端掩护好，防止滚筒和机身下滑 。 5、拆卸采煤机的所有小件集中妥善保存，严防丢失。 6、采煤机解体后，大件通过绞车拉运到风巷装车运走。 （三）、运输机的拆卸： 停电前，先将链子断开抽出，拉到装车间装车运走，然后将机尾、二节、三节、四节等特殊槽，以及机尾传动、电机等全部解体，拉运到风巷装车间运走。 对于中部槽的拆卸可先去掉齿轨、挡煤板连接销、挡煤板及哑铃销，使槽子脱节后拉到装车间装车。 在回收过程中，各种螺丝、哑铃销、齿轨、十字头，销子、挡煤板夹板等其他小件要及时回收，妥善保管，严防丢失。 （四）、液压支架的回收： 1）当工作面的三机设备全部回收完毕后，即可回撤液压支架，自机头方向开始。 2）工作面机头在切顶线处打两个木垛，维护顶板，然后自机头向后依次回撤支架，顺序出架。 3）采面抹架绞车距支架最大不超过20米，最小距离不低于15米，防止断钩甩伤人员。 4）出架时，利用14T回柱绞车配合平轮挂在相邻支架前梁机头侧，回架绞车钢丝绳穿过滑轮，将回架绞车钩头绳栓在支架四连杆上，然后由专人负责掐管子及降架，各工序完毕后，进行出架，支架抽出来后，再将平轮挂在相邻支架的前梁上调向出架。 5）利用14T回架绞车配合导向平轮先将第二架抽出，及时运走，然后在采空区位置，打一个木垛。 6）把第一架利用14T回柱绞车和导向平轮抽出抹正，靠煤壁侧，沿工作面方向布置，作为掩护架，随工作面支架回撤及时前移。 7）掩护架必须接顶严实，升紧支护顶板，做出架时的掩护架，支护好出架空间。 8）顶板压力大破碎时，采用单体液压支柱，打点柱进行顶板支护，配合“掩护架”对出架后空间进行有效支护，