二道坝帷幕灌浆施工工艺标准手册(终).docVIP

金沙江溪洛渡水电站 二道坝帷幕灌浆施工 工艺标准手册 中国水电四局溪洛渡施工局 二〇一一年七月 批 准： 审 查： 校 核： 编 写： 目 录 1. 概述 1 2. 施工工艺程序及流程 1 2.1二道坝帷幕总体施工工艺程序 1 2.2二道坝帷幕单孔施工工艺流程 1 3.施工工艺 2 3.1钻孔 2 3.1.1钻孔放样 2 3.1.2钻孔机具 3 3.1.3钻机定位 4 3.1.4钻孔孔径 4 3.1.5钻孔孔斜控制 4 3.1.6抬动观测孔施工及观测 5 3.1.7先导孔施工 7 3.1.8取芯 7 3.1.9其他 8 3.2冲洗 8 3.3压水 9 3.4灌浆 9 3.4.1 灌浆原则 9 3.4.2 灌浆方法 9 3.4.3灌浆分段及灌浆压力 10 3.4.4镶孔口管 10 3.4.5灌浆水灰比 11 3.4.6浆液变换标准 12 3.4.7 特殊情况的处理 12 3.4.8灌浆结束标准 14 3.4.9封孔 14 4.质量检查孔施工 14 5.结束语 15 二道坝帷幕灌浆施工工艺标准手册 概述 金沙江溪洛渡水电站是我国西电东送中线的骨干电源之一，位于四川省雷波县与云南省永善县交界处的金沙江干流上，系金沙江下游梯级开发的第三级水电站。水垫塘末端设置二道坝，为重力坝型式。二道坝顶高程38.00m，基础高程为334.00m，最大坝高.00m，共分为8个坝段。为了改善二道坝降低坝基扬压力，布置了坝基防渗帷幕灌浆 施工工艺程序及流程 2.1二道坝帷幕总体施工工艺程序 帷幕施工必须按照排序加密，自上而下分段的原则进行。同一坝段(单元)内，在同一排相邻的两个次序孔之间间隔高差不得小于15.0m。先导孔与Ⅰ序孔间隔高差不得小于15.0m。 总体施工工艺程序详见图2-1。 图2-1 帷幕灌浆施工总体工艺程序 2.2二道坝帷幕单孔施工工艺流程 孔位放点→钻机对准整平锚固→钻第一段洗孔、压水、灌浆→下套管待凝72h→钻第二段洗孔、压水、灌浆…→终孔洗孔、压水、灌浆→机械封孔→人工封孔。单孔施工工艺流程详见图2-2。 图2-2 孔口封闭法帷幕灌浆施工工艺流程 施工工艺 3.1钻孔 3.1.1钻孔放样 严格按照施工图纸测量放样，并在孔位处用红油漆标记，孔位允许偏差±10cm，放样后及时埋上地锚。因故变更孔位应征得监理同意，并记录实际孔位位置。 孔号标识 3.1.2钻孔机具 均采用XY-2或XY-2PC型回转式地质钻机配金刚石钻头钻孔。 XY-2型回转式地质钻机 金刚石钻头 3.1.3钻机定位 为确保钻孔孔向准确，在钻机就位时，用枕木将钻机垫平，并用水平尺和水平仪将钻机座找平。调整好钻机立轴方向和顶角，使钻机立轴和孔口管的方向与设计孔向及倾角一致，将钻机与地锚紧固在一起后方可开钻。 定位开孔 3.1.4钻孔孔径 帷幕灌浆孔孔径必须满足灌浆施工要求。抬动孔孔径为Φ75mm；先导孔孔径为孔口段Φ91mm，以下各段孔径均为Φ75mm；其他灌浆孔孔口段开孔孔径为Φ91mm，以下各段孔径均为Φ56mm；检查孔孔径为Φ75mm。 3.1.5钻孔孔斜控制 （1）钻孔时钻机固定平稳并用罗盘量测钻机立轴角度，使之符合设计孔向。 （2）采用KXP-1型测斜仪进行孔段测斜，其孔底偏差不得大于表2-1中的规定值。经测斜发现钻孔偏斜值超过最大允许偏差值时，及时采取纠偏措施。 KXP-1型测斜仪 下入探测棒 （3）20.0m以内每5.0～10.0m测试孔斜，确保20.0m以内孔深孔斜满足要求，20.0m以下孔深每10.0m测试孔斜一次，孔斜偏差不得大于孔距。 帷幕灌浆孔孔底最大允许偏差表 表2-1 孔 深（m） 20 30 40 50 60 ＞60 允许偏斜（m） 0.25 0.45 0.7 1.0 1.2 1.5 3.1.6抬动观测孔施工及观测 为了观测在钻孔冲洗、压水试验、灌浆等过程中可能引起的岩体变形，在坝基帷幕灌浆中应进行变形观测。所有抬动观测装置均应在灌浆施工前安装完毕。帷幕灌浆沿洞轴线每隔50.0m布置一个抬动观测孔，孔径为Φmm，孔深为30.0m。 图2-3抬动观测装置安装示意图 （3）采用千分表或其他观测仪器进行抬动观测，抬动变形值最大不超过200 ，设置警戒值100μm。 （4）在裂隙冲洗、压水试验、灌浆过程中均应安排专人进行抬动观测、记录，每10min观测记录一次，变形值上升速度较快时加密观测次数，当抬动值接近最大允许值时，观测人员应及时告知压力操作人员降压，防止产生过大的抬动变形。当抬动值超过100μm时，停止灌浆，待凝8h后扫孔复灌 （5）抬动变形观测装置在观测时应严格防止碰撞、振动、调整，保证连续观测，确保测试精度。 抬动观测装置 （6）灌浆工作结束后，抬动观测孔应按监理人的要求进行封孔处理。 在帷幕灌浆主帷幕孔中应布置先导孔，先导