叶坊大桥空心板施工总结.docxVIP

叶坊大桥20M预应力空心板预制施工总结工程概况大桥位置：叶坊大桥位于建瓯市徐墩镇，桥梁全长105m，桥梁轴线与线路中心90度，线路中心与桥梁中心交点里程为K159+930，本桥平面位于圆曲线（起始桩号：K159+877.5，终点桩号：K159+982.5，）。主要工程数量：C50混凝土空心板梁90片1045m3；Ⅱ级钢筋136.622t；Ⅰ级钢筋38.972t；锚具1656套；波纹管13578.1m；Фs15.24钢绞线57.297t。3、工程特点：上部结构采用C50混凝土空心板梁，施工工期紧，质量控制严格。为保证后续施工顺利进行，必须合理组织，及时进行，以满足施工进度需要。运输能力可得到保障，施工安排24小时作业，混凝土采用拌和站自拌混凝土，罐车运输。施工工艺施工准备→清理台座→钢筋加工及绑扎→安装波纹管→安装模板→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→养护→拆模施工准备：1）、预制场建设：叶坊大桥20m空心板预制场设在K159+630～K159+800段的桥头路基上，并扩征9亩林地作拌和场，先进行梁场路段路基施工，挖方段开挖深度高出设计路槽标高50cm，填方段超填50cm，对路基进行整平、碾压，全场采用C15号混凝土硬化（厚度为10cm）。2）、预制梁的台座设置：台座在填筑好的路基上制作，保证台座下沉量不超过2mm。做法是地基作30cm厚灰土，碾压密实，再在上面灌筑25cm厚的混凝土，两端支座处加深1m并加钢筋网片。台座顶面铺10mm厚钢板作为底模，并设反拱度，20m空心板梁台座设反拱度19mm/14mm（中跨/边跨）；台座钢板下面两边为∟50×50角铁，并与面板焊接，角铁内装入45×40mm方木条，表面钉45×12mm厚泡沫橡胶条，混凝土施工分两次浇筑，第一次浇筑基础部分在浇筑时预埋好φ12mm钢筋，再以台座表面设计标高进行角铁焊接，并临时加固，立侧模浇筑混凝土，测量标高、整修、焊接面板，再使用水准仪复测，空心板梁台座两边设置硬质泡沫，避免漏浆。叶坊大桥制梁场安排30个台座。3）、预制梁的模板：采用标准化的整体钢模，钢板厚度为10mm，。在专业厂家进行加工，出厂后由厂家在现场进行拼装，通过检查符合质量要求后进行交工验收。在使用过程中加强维修与保养，每次拆模后便进行除锈和防锈工作，防止变形和生锈，选用专用的脱模剂。制作2套制梁模板（20m中梁模板各一套、20m边梁模板各一套）。清理台座：台座清扫后，用脱模剂擦抹两遍，台座两侧钉上橡胶条，按设计尺寸划上钢筋间距位置线。3、钢筋加工及绑扎：钢筋的储存、加工、安装严格按照规范进行。对于加工好的钢筋好分类堆放，并做好标识，先绑扎马蹄和腹板钢筋，在钢筋骨架上按照波纹管支距焊接定位筋，定位筋采用φ6钢筋与8#铁丝制成圆环形。钢筋均使用专用的塑料垫块保证混凝土保护层的厚度。4、安装波纹管：波纹管安装好后及时在波纹管中穿入硬塑料管。 5、安装模板：模板采用专门设计制作的大块定型钢模，钢板厚10mm，加劲采用[100槽钢、∠100角钢；模板在使用前进行试拼组装，确保各部分结合紧密，尺寸无误，组装完成后应对各类模板进行编号，再投入正式使用。　预制梁的模板虽是工程施工中的临时结构，但十分重要，它不仅控制梁体尺寸的精密，而且对工程质量、施工进度和工程造价有直接的影响，为了保证桥梁施工的可靠性，模板应满足下列要求：　　A、具有必须的强度、刚度和稳定性、能可靠的承受施工过程中可能生产的各项荷载，保证结构设计形状，尺寸和模板给部件之间的位置准确性。　　B、模板面平整、光滑、无缝、严密。确保混凝土在强烈震动下不漏浆。　　C、做到便利制作、装拆容易、施工操作方便，确保安全。　　空心板梁有底模、侧模、端模和内模四部分组成。　　A、底模：支承在底座上面，它是由紧贴于混凝土表面的底板与支承底板的垫木、横梁以及安装振捣器的固定架等几个主要构件。　　B、侧模：位于梁的两侧，沿梁长度方向由若干个具有独立结构的单元模板组成。C、端模：位于梁的两端头，安装时连接在侧模上，后张拉法预应力混凝土空心板梁要用两套端模，第一套是与梁体模板同时支立的端模，其形状按张拉用锚固板的位置作成阶梯状，第二套是封端用端模，此端模在预施应力，管道压浆之后支立，目的是封闭锚头和保证梁体符合设计要求。　　D、内模：是空心截面梁、梁的预制关键，对内模要考虑立模和拆模方便，又不容易破坏，周转性高。内模采用钢模。7、绑扎顶板钢筋：模板安装好后便绑扎顶板钢筋，所有钢筋均有专用的塑料垫块保证混凝土保护层的厚度。8、浇筑混凝土：混凝土选择级配优良的配合比，尽量采用大粒径、高强度骨料，含砂率不超过0.4％，水泥用量不宜超过500kg/m3，水灰比不超过0.45，一般采用低塑性混凝土，塌落度不大于5cm，以减少徐变和收缩引起的预应力损失；混凝土浇筑必须连续不间断进行。混凝土振