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硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题的若干研究论述

精品论文 参考文献 硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题的若干研究论述 中国石油大港石化公司天津市滨海新区 300280 摘要:硫磺回收装置是当今环保严峻形势下炼化企业必备的装置之一,主要是对高浓度的酸性气进行处理,在实现尾气排放达标目的的同时,完成对硫磺的回收,既减少环境的污染,又提高了资源利用效率。但是,在实际的硫磺回收装置运行过程中,二氧化硫排放控制问题十分明显。为此,本次研究着重对硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题进行分析,解读超标的基本情况,制定有效的控制措施,旨在为相关技术人员提供参考,在提升硫磺回收率的同时尽可能的控制二氧化硫的排放量,减少对环境的污染。 关键词:硫磺回收;二氧化硫;排放控制;问题研究 石油是国内重要的战略资源,具有极高的价值,在完成对原油加工过程中,含硫原油是切实存在的,影响石油加工和应用的质量,并减少对环境的不利影响。为此,需要合理的展开对原油的硫磺回收,达到脱硫的目的。但是,这一流程中,存在二氧化硫排放控制问题,均导致二氧化硫排放量超标的问题,制约石油化工企业的绿色生产。为此,需要详细的分析硫磺回收装置二氧化硫排放控制的影响因素,并采取有效的应对措施,保障硫磺回收装置功能性的全面发挥,减少对环境的不利影响,实现石油化工企业的持续健康发展。 一、硫磺回收装置的相关概述 原油可以根据硫的含量的对其进行划分,进而得到含量<0.5%的低硫原油、0.5%le;含硫量<2%的是含硫原油,含硫量>2%的高硫原油,这些含硫原油在实际的加工中,不利于的石油化工企业绿色生产,会导致环境的污染。采用硫磺回收装置,可以完成对的原油的脱硫工作。 硫磺回收装置在实际的运行过程中,始终处于的酸性环境中,容易受到的环境的影响,使得在运行过程中,出现二氧化硫超标的现象,另外,相关溶剂中夹带的烃类、氧化尾气等,都可能对硫磺回收装置造成不利影响。其中具体的硫磺回收装置可以分为多个工作单元,其中回收单元,主要是通过部分燃烧的方式,采用两级转化Claus工艺,完成对硫的回??。尾气处理单元,尾气的处理主要是采用吸收工艺中的蒸汽加热吸收工艺,进行吸收,避免出现二氧化硫超标的现象。包装成型单元,主要是将已经吸收完成后的液硫泵送到制定单元中,完成对其的处理,完成包装成型工艺。 通常情况下,硫磺回收装置都会采取适宜的控制方式,尽可能的降低二氧化硫的排放。但是,一些外界原因的影响十分明显。通过详细的对硫磺回收的工艺流程进行解读和分析,发现在具体的生产操作中控制并不够理想。 二、硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题分析 (一)氧化尾气中硫化物的含量较高 整个工艺流程中,工艺处理尾气中,需要经过焚烧炉进行焚烧,焚烧完成后直接向空气中进行排放。这一过程中,没有经过脱硫处理,完成后直接排放尾气。但是,在实际的工艺流程中,如果尾气中的具有较高的含硫量,经过焚烧后,就会使得这些硫化物在高温下燃烧或是发生相关化学反应,这样也就会导致硫磺回收装置向外排放尾气中的二氧化硫含量增加,通常情况下能够增加200~300mg/msup3;,也就导致超标情况,达到污染环境的不利影响。 (二)系统燃料气含硫量超标 燃料是完成硫磺回收的重要工艺,同样是焚烧炉中,尾气进行燃烧过程中,采用的燃料如果没有经过有效的脱硫,燃烧后的产物中,就会产生二氧化硫,通常情况下,系统燃料的含硫量在3.3mg/msup3;,甚至可能出现的7.9mg/msup3;的情况,系统燃料在实际的燃烧过程中,就会导致使排放尾气中二氧化硫的含量增多,就有可能会导致超标现象的发生。 (三)尾气吸收再生贫液质量不佳 尾气吸收再生贫液是尾气吸收处理的关键内容,是避免出现二氧化硫超标的主要因素。 但是,在实际的工艺中,可能会出现尾气吸收再生贫液循环质量不佳的情况,也就会导致对硫化氢的吸收效果不好,硫化氢没有得到充分的吸收,剩余部分随着尾气进入焚烧炉,在焚烧炉中完成反应和变化,也就会导致二氧化硫超标的现象。其中尾气吸收再生贫液的问题主要包括:循环量不足、入塔贫液温度高、热稳盐和钠含量较高导致的有效胺浓度下降等,如果这些没有得到有效的控制与调节,就直接影响贫液的吸收效果。 (四)尾气吸收塔的填料出现堵塞的情况 尾气吸收塔是完成对硫化物回收的关键设备,其中填料是金属波纹填料。但是,在实际的应用中,受到操作因素或是故障因素,就可能会导致填料出现堵塞的现象,尤其是填料的吸收网,就直接导致吸收的效果不够理想,进而导致的尾气的吸收效果不够理想,焚烧后就会致使二氧化硫超标的现象发生。

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