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SoC 低功耗设计与评估技术

SoC 低功耗设计与评估技术 IC设计者主要关注速度、面积、成本、可靠性,其次才是功耗。而进入SoC时代, 低功耗已经成为与面积和性能同等重要的设计目标,在特定领域,功耗指标甚至成 为第一大要素。SoC 的低功耗设计与评估技术已成为SoC 的重大挑战之一。 低功耗需求是SoC 发展的推动力之一,如何降低功耗又是SoC 面临的艰巨任务之 一。SoC 技术的发展使得单个芯片集成所有的处理部件成为可能,这些处理部件 可以包括基本的晶体管、不同的处理器核、内存单元甚至模拟单元。包含了如此众 多的部件,功耗设计将成为一个关键且复杂的课题。 这是因为: ●能源限制,因为随着便携式移动通信和计算产品的普及,对电池的需要大大增 强,但电池的技术相对落后,发展缓慢,这就需要在低功耗领域有所发展。 ●电路的功耗会全部转化成热能,过多的热量会产生焦耳热效应,加剧硅失效,导 致可靠性下降,而快速散热的要求又会导致封装和制冷成本提高。 ●功耗大导致温度高,载流子速度饱和,IC 速度也无法再提升。 ●环保期望,功耗降低,散热也会减少,因而就会减少对环境的影响。 在解决低功耗问题的过程中,人们尝试了许多方法。在IC 发展的历史上,通过单 纯在工艺上缩小器件体积和降低操作电压来降低功耗,已经取得了很大的成效, 不过已经接近其物理极限。当前在超深亚微米工艺下的SoC 设计过程中,需要在 系统级、体系结构级、RTL 、门级,到最后的版图级进行协同设计,才能同时保 证提高性能和减少功耗。 低功耗设计技术 在研究低功耗设计技术前,首先要搞清功耗产生的原因与机理。为降低CMOS 电 路的功耗,我们必须从分析功耗的来源入手。笼统地说,芯片功耗由以下三部分 组成:跳变功耗由每个门的输出端形成的电容充放电形成,就目前的工艺,这部分 的功耗还占主要地位,约占整个芯片总功耗的60% 以上。但随着工艺的提高,这 部分功耗所占比例会大幅度减少;短路功耗是CMOS 晶体管在反转过程中的短暂时 间内,P 管和N 管同时导通而形成电源和地之间短路电流造成的;泄漏功耗,又 称静态功耗,它是由漏电流引起的。 在当前工艺水平下,跳变功耗占主要部分,因此解决低功耗问题应首先从这里入 手。降低电源供电电压,可以减少功耗。这就是集成电路由原来的5V 供电电压降 为3.3V,又降为今天的1.5V,甚至更低的原因。但降低供电电压会面临一些问 题,首先,降低电源电压,如果阈值电压不变,那么噪声容限(noise margin )会 减小,抗干扰能力减弱,信号传送准确性就会降低。为保持相当的噪声容限,阈值 电压要随供电电压的减少而相应地减少。当前,此技术已经相对较成熟,各EDA 厂商和代工厂都已经提供了相应的支持。然而,阈值电压的减少,会导致静态功耗 呈指数级增长,从而可使动态功耗的减少无法弥补静态功耗的增长,结果可能得 不偿失,要根据工艺水平来评估。 其次,供电电压降低,能耗虽然降低,但是相应的延迟会增长,导致系统性能下 降。因此用降低电压的方法来降低功耗,必须用其他方法补偿相应的延迟损失, 以保证系统性能没有下降。当前一个可行方法是,可以通过开发系统的并行性和流 水线来实现,虽然这样会引入一些额外的控制电路并增加功耗,但即使这样,理 论上也可以减少功耗90% 以上;另一个方法,由于用户对电路性能的要求是变化 的,因此可以通过操作系统动态控制时钟频率和电源电压,达到既保证性能要 求,又节约功耗的目的;另一种折衷方案是,根据性能的要求,实时改变供电电 压,在系统的关键路径上,保持高的供电电压, 以保证整个系统的性能,而在非 关键路径上,降低供电电压以减少功耗。但降低供电电压有可能增加新的关键路 径,因而这种方法的使用是有限度的(降低电源电压的理论极限可以达到0.14V, 目前,已设计出0.2V 的CMOS 芯片)。 第三,采用较高工艺水平可以降低功耗,因为较高的工艺带来特征尺寸的减小,使 电容和电源电压都相应下降,例如MIPS 从0.8mm 工艺改为0.64mm,同一微处理 器功耗降低25 %,不过用更高工艺会适当增加芯片成本。 第四,为降低功耗,引入封装概念是必要的,SoC 很好地体现了这一点。芯片驱动 片外负载大约比片内负载高3 个数量级,例如,芯片压点的电容大约10pF,印刷 电路板3-4pF,那么管脚的电容就是13~14pF,而片内节点的电容仅为几十fF 。 虽然可以通过减少外部输出和降低外部信号输出频率来降低功耗,但它受到很多 限制。而如果把各个功能部件集成到一个芯片(SoC)内,则管脚电容就没有了, 取而代之的是内部节点的电容,因而可

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