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电子闹钟混流装配线平衡研究 目 录 引 言 3 1 混流生产的研究内容 6 1.1 什么是混流生产 6 1.2 混合生产系统的起源与发展 7 1.3 多品种混合流水线的特点和研究意义 9 1.4 在企业中应用时存在的问题及解决方法 9 1.4.1混流生产线在企业中应用时容易产生的问题 9 1.4.2混流生产线问题的解决方法 11 2 混流装配生产线的平衡设计 13 2.1 混流装配生产线的相关概念 13 2.2 混流装配生产线的提前期 14 2.2.1提前期问题的提出 14 2.2.2提前期的分析与优化 16 2.3 标准时间的确定 20 2.3.1标准时间的原理 20 2.3.2宽放时间的确定 21 2.4 混流生产线的生产节拍 22 2.4.1生产节拍的含义 22 2.4.2生产节拍的作用 23 2.4.3混流生产线生产节拍的确定 24 2.5 混流生产线的投产顺序 24 2.6 混流装配生产线平衡设计 25 2.6.1混流装配生产线平衡的研究现状 25 2.6.2设计混流装配生产线的平衡 26 3 混流装配生产实验 30 3.1 混流装配生产实验的目的 30 3.2 产品选定与拆分 30 3.3 混流装配生产线设计 32 3.3.1生产节拍的确定 34 3.3.2作业元素分配 34 3.3.4生产线平衡率 36 4 Flexsim装配线生产建模及仿真 38 4.1 Flexsim简介 38 4.2 Flexsim的特点 38 4.3 Flexsim的仿真步骤 39 4.4 模型的建立与仿真 41 4.4.1模型的建立 41 4.4.2模型的仿真结果分析 42 结 论 44 致 谢 47 参考文献 48 附录1 电子闹钟混流装配实验各工序看板 50 3 混流装配生产实验 3.1 混流装配生产实验的目的 本实验以我校工业工程综合实验中混流装配生产实验为研究对象，对电子闹钟装配线进行仿真研究，通过对生产节拍的计算，解决严重的瓶颈问题，使混流装配生产线平衡，得出最优的混流装配生产线投产顺序。 3.2 产品选定与拆分 本实验选择A、B型号的电子闹钟，其中A型闹钟的批量为件，B型闹钟的批量为件。产品A与B如图1所示。 图1 电子闹钟产品示例图 拆分产品零件，描述零件名称如图2、图3所示。 图2 A型闹钟拆分结构示意图 图3 B型闹钟拆分结构示意图 A、B型号闹钟的零件清单如表1、表2所示。 表1 A型闹钟零件清单 序号 名称 序号 名称 1 表壳 9 机盒 2 后盖 10 齿轮固定铁片 3 机盒内固定板 11 机盒内部齿轮 4 机盒外部齿轮 12 电路板 5 转子 13 线圈电阻 6 指针 14 机盒后盖 7 指针调节轴 15 电池盖 8 指针调节旋钮 16 开关 表2 B型闹钟零件清单 序号 名称 序号 名称 1 表盘 13 机盒 2 表壳 14 齿轮固定铁片 3 镜片 15 电路板 4 闹铃固定杆 16 线圈电阻 5 把手 17 电机 6 闹铃 18 机盒内固定板 7 撞针 19 电机固定架 8 撞针固定架 20 开关 9 指针 21 机盒外部齿轮 10 指针调节轴 22 调节旋钮、螺丝 11 机盒后盖 23 底部支座 12 机盒内部齿轮 24 后盖 3.3 混流装配生产线设计 根据观察两种型号闹钟的零件图并亲自进行组装，测定两种型号闹钟的装配定额时间如表3、表4所示。 表3 A型号闹钟装配步骤与时间 作业序号 装配内容 所用时间（秒） 1 电路板安装 2 扬声器安装 3 时针齿轮安装 2 4 分针齿轮安装 2 5 时针调节轴安装 6 分针调节轴安装 7 齿轮固定铁片安装 8 固定板安装 6 9 秒针齿轮安装 2 10 线圈及转子安装 11 机盒盖安装 3 12 指针安装 13 指针调节旋钮安装 14 表壳及后盖安装 6 表4 B型号闹钟装配步骤与时间 作业序号 装配内容 所用时间（秒） 1 电路板安装 10 2 时针齿轮安装 2 3 分针齿轮安装 2 4 时针调节轴安装 5 分针调节轴安装 6 齿轮固定铁片安装 7 固定板安装 6 8 秒针齿轮安装 2 9 线圈及转子安装 10 机盒盖安装 11 机盒与表盘组装 12 电机与固定架安装 13 开关安装 4 14 指针安装 15 指针调节旋钮安装 16 撞针安装 17 表壳及后盖安装 18 闹铃及把手安装 8 19 底部支座安装 附录1 电子闹钟混流装配实验各工序看板看板A-1 1 机盒 1 2 电路板