BT903型转杯纺纱机纺制C583tex纱的实践及设备维护研究.pdf

刘鹏王慎 (襄樊3542纺织总厂) 摘要：本文介绍了采用立迭公BT903型转杯纺纱机的纺纱生产和设备维护的实践经验。 关键词：转杯纺纱机，半自动接头，电清，清棉，梳棉，并务 —1．￡-—．1一 日U吾 ’ x2／58 粗帆布纬纱，不仅工艺流程短，而且布面风格好，价格高，给工厂带来很好的经济效益。刚开始使用 护谈谈体会。 1 C58．30E的配棉情况 等级：3．5，长度：28．5mm，细度：6878(公支)。含杂1．3％，短绒17％。 2工艺流程 3转杯纺纱的质量要求 转杯纺属自由端纺纱，棉条在进入分梳区后经分梳辊分梳成单纤维，在这一过程中，为了减少分 梳辊挂花等，喂人棉条的纤维伸直平行度要好，条子的含杂少。要求开清梳系统有较高的除杂效率， 尽可能地减少生条杂质；要求并条工序使熟棉条的纤维具有较好的伸直平行度，根据以上原则我们采 取以下措施。 4清棉 ’ 既要保护好纤维不受伤害又要清除杂质，抓棉采取勤抓快取，早落少碎。抓棉打手的转速：975 rpm 针打手转速400 rpm，成卷综合打手转速900lpm,棉卷罗拉转速12．6rpm风扇转速1100 rpm。棉卷定长： 5梳棉 梳棉工序的工艺原则：紧隔距，强分梳，多排杂质和短绒，提高棉网的清晰度，以排尽杂质为重 点，但又要保证纤维少受到伤害。 重要的工艺参数：生条千重259／5m回潮7．5％刺辊转度1070rpm锡林转度360 rpm，盖板速度 握，给棉板隔距12，前上翠板进口曝距36。 生条控制指标：生条结杂合格率85％，优一类棉网60％。 6并条 为了使纤维充分伸直平行，我们选定四罗拉牵仲的F．A311并条机，采取二遭并合，头并6根并合牵 伸，二并8根并合牵伸，熟条条干CV％3．5．其主要工艺配置见下表： l项目 干定量(g／Sm) 并和数 罗拉隔距 喇叭口 压力棒 I头并 24 6 5x7x7 3．4 2 l二并 20 8 5x7x7 2．8 2 -83． 7转杯纺 7．1转杯纺的主要工艺参数及质量指标 转杯 转杯 分梳辊 引纱速度 设计捻 牵伸 补偿 假捻 气压 排杂 转速 型号 转速 (m／mJn)度 张力 张力 盘 (MPa)风压 (rpm) (rpm) (T／m) (KPa) 75000A41D 8500 141 530 0．956 3 R7R6O．22 1．25 接头参数 『接头引纱刻度 接头总时间(ms)开始给棉时间(ms)引纱进入转杯时 纤维进入转杯时间 间(Ills) (ms) 6 5000 610 90 80 电清工艺 T1 T2 S1 S2 S3 S4 S5 S6 M0 C I直径(％)