挤出滚圆造粒机在微丸包衣中的应用研究.pdfVIP

在出口处反射回来的膨胀波；管左端在冷气排气腔产生的膨胀波，管右端在热气排气腔中间位置 产生的一系列压缩波最终汇聚成一道激波。接触面的运行情况与单开口振荡管基本相同。①区为 激波前管内气体，②区为激波后管内气体，③区为排气膨胀波前驱动气，④区为排气膨胀波后驱 动气，⑤区为热气排出腔产生的压缩波后的驱动气。当气源内高压气体经过入射喷嘴膨胀，一方 面压力降低，同时流速增加。这种气流问隔射入两端开口的振荡管，原在工作管内的气体与射入 的气体之间形成一个接触面，此接触面向前运动，接触面前方将出现同方向运动的激波。激波扫 过之处，该处气体被压缩并被加热，被加热的气体通过另一个开口端经由热气排出腔排出并送至 热交换器冷却(此过程降低了气体的总焙)，冷却后的气体再经管道压人热气端空腔，将管内膨 胀产生低温的驱动气推出管外，再一次膨胀降温后由冷气出口排出，从而结束一个工作循环。 5 结 诸 新型气波机的双开口振荡管可以有效地排出管内的激波，避免了激渡在封闭端反射造成振荡 管内的冷端气体被加热，从而降低了冷端排气温度；另外振蔼管的热端排出的高温气体可以经过 抉热后返回系统内，比单开口振荡管只能通过管壁散热更有效更彻底，可以最大限度的降低系统 的总焓f还有通过热端气体的排出使得振荡管内的积液问题也得到了解决，从而对操作工况的含 液量投有严格要求。 参考文献 l方嚷奇等．接受管结构对热分离机甜挣的影响．流体工程，1987．i7(3)z15～18 2方唾奇等．气渡制冷效率影响因素的实验研究．气动实验与测量控制．i993，3；15～18 3李学来．振荡管复合阻尼渡骆．化工学报．2001，5：379～380 48～53 4酆久髓．鞘弱接受管内反射耄渡能量的宴验研究低温工程，2001，2t 5李学来．压力波制挎机的研究与工业开发．制冷，1997，60(9)：6～12 6俞鸿幡．热分离器内的流动．大连工学院学报．1984．23(4)：1～7 7李学束．管长对冷效应髟响的实验研究．制冷t1996，(2)t15～18 8李学束．振荡管管壁轴向导热的实验研究．大连理工大学学报，1996，36(1)：37～40 9冀晓群等．振荡管结构对气波制冷机制冷性能影响的研究．制持学报，2004，3：19～21 挤出滚圆造粒视在微丸包衣中的应用 张真潘家祯 华东理工大学机械工程学院上海200237 摘要：以薄膜包衣方法中的滚转包农法为基础，根据挤出滚圆造粒过程中的滚圆机理，将造 牲机运用于球形徽丸的包衣中。本文介绍了挤出滚圆造粒机包衣装置的基本结构、工 作原理，讨论了包衣过程中的影响因素。在此基础上，通过对徽晶纤维素微丸的包农 实例，验证了这种包表方法的实用性和有效性。 关键词：挤出滚圆造粒机包农球形微丸 l 前 言 随着微丸制剂和缓释、控释包衣这一新型制药工艺的发展，将制药工艺推向了又一新的高 点。面对新工艺，其相应设备的开发和推广也极为重要o】。挤出滚圆法制各的球形微丸具有圆整 度好，强度高，密度大，释药缓慢，产品粒度均匀、粒径分布带窄、收得率高．适合进行包衣、 435 灌装胶囊等后续操作，已经广泛的应用于医药领域。包衣技术是用一定的材料在固体物料(颗 粒、片剂、丸剂)表面包裹成衣膜，以达卿掩盖药物不良臭味，改善外观、释药性能及提高制剂 稳定性的目的…。很大程度上讲，目前研制球形微丸大都是以研制缓释、控释制剂为目的。除了 骨架型微丸外，要制成缓释、控释制剂．都需要进行包衣。因此，包衣技术是现代制药工业生产 中的重要技术。 目前，国际上较为流行的包衣设备有高效包衣机、流化床包衣机等。通过挤出滚圆造粒机制 备的球形微丸的包衣，大多都是在这些包衣设备中进行。因此，要制备微丸缓释、控释制剂就必 须同时具备造粒设备和包衣设备，这样无形中增加了生产成本。本文介绍了挤出滚圆造粒机在球 形微丸包衣中的应用，用挤出滚圆造粒机对球形徽丸进行包农具有耗用衣材少、衣