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高温蒸煮袋经高温杀菌后的现象分析及解决技巧
解决技巧——原材料AL 第二,针孔数量要少。本来,铝箔应是阻隔性最好的材料,但,若有针孔,就要大打折扣了,气体、湿汽、光线会快速直接穿透,内容物很快要变质!一般来说,铝箔越厚,针孔数就越少,例如,7μ厚的是200孔/米2 ,9μ厚的是100孔/米2 ,11μ厚的则少于30孔/米2 ,且孔经不大于20μ。 第三,质地要柔软、折叠时应不易断裂,有较好的韧性。购进来的铝箔应该在干燥状态下保存,而且不要放置太久,应尽量新鲜地使用,防止铝箔的吸潮氧化变质。 解决技巧——原材料NY 但也正是因为分子结构中有大量的酰胺基极性基团,导致其表面极易吸收同样极性很大的水分子,严重时形成一层吸留水水膜,在印刷、特别是在用双组份聚氨酯胶粘剂去进行复合时,常常会造成印刷不良、复合不牢,有小气泡或白点等质量问题,所以,在选购尼龙膜时,要注意该产品的防潮包装(用高阻隔性复合膜密封包装,再放入干燥剂吸潮)是否完好,自己买回来后,也应把它放到通风干燥的地方去贮存,不要放在潮湿的地方。 如果OPA的二个面都要复合,那么就要选用双面都电晕处理过的、表而张力不小于50mN/m的膜,才能确保二面的高复合牢度。 解决技巧——原材料CPP 共聚丙烯或共混改性聚丙烯做成的CPP膜,手感较柔软,透明性比均聚丙烯差,延伸性较大,在常态或经高温蒸煮后去拉伸时,表现出强韧性,有金属光泽的丝状,封口强度极高,耐压性和耐跌落性很好 解决技巧——生产工艺 热封制袋的工艺参数,主要是温度、压力和时间,它们之间有相辅相成、互相依赖的关系,其中,温度是起主导作用的,压力和时间是辅助作用的。我们知道,蒸煮袋是用CPP膜或HDPE膜作为可热封层的,他们的熔点比LDPE要高,所以热刀的温度要比做LDPE膜的高出许多,大多在180~230℃间选择,如果温度太低,压力再大、加压时间再长,也不能使CPP达到熔化自粘的程度,只有选定适合的温度,再经过一定的接触压力和接触时间,才能完成热封制袋的目的。 解决技巧——生产工艺 特别需要提醒的是,热刀压下去时,千万不能靠袋子内边那侧压力大,外边那侧压力小。最好调整到靠袋子内边那侧的压力略小一点点,这样才不会使两层内膜受压熔接时,内侧位上的厚度减少、薄膜的原状受到破坏,封口强度才有保证。 对于不同的复合膜,最好先用热封试验仪去探索最佳的温度、时间和压力这三个参数,然后把它们作为车间操作的依据,稍微作些调整,就可以做出很好的袋子了。 结 束语 在这里我们主要就蒸煮后的一些现象进行了分析,并提出了针对性的解决办法;有些问题没有展开和深入。上面提到的一些具体做法,供大家参考,不当之处敬请批评指正。 谢谢大家! * 主讲人:周志方 手 机高温蒸煮袋经高温杀菌后的 现象分析及解决技巧 1、低温蒸煮袋(105℃ 30分钟杀菌) 2、中温蒸煮袋(121℃ 40分种杀菌) 3、高温蒸煮袋(135℃ 20~30分钟杀菌) 4、超高温杀菌袋(145-150℃,几秒~ 几分钟杀菌) 高温蒸煮杀菌袋分类 (1)外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。 (2)良好的阻气阻湿性,良好的机械强度。 (3)无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2 (4) 无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大1%。 (5)耐热、耐压性优良,经高温蒸煮后要求不破袋、 不变色、不变形、不离层。 对高温蒸煮袋的要求 对蒸煮袋的定量要求 蒸煮包装的相关标准——剥离强度 蒸煮袋常见的结构 PET/AL/R-CPP PET/NY/R-CPP NY/AL/R-CPP PET/NY/AL/R-CPP PET/AL/NY/R-CPP NY/R-CPP PET/ R-CPP 常见的袋形:三边封、自立袋 常用的蒸煮试验设备:医用消毒锅、带反压蒸煮锅 外观: 平整度(会不会翘边)、是否变形、是否变色、是否破袋 强度: 剥离强度、热封强度、耐压性、抗跌落性、抗穿刺性 耐内容物性、阻隔性、遮光性等 溶剂残留、异味、毒性试验 蒸煮后的现象 平整度、是否变形、是否破袋 1、平整、无明显变形 2、较平整、有明显麻点、起皱 3、破袋、封口开裂、不离层 4、破袋、封口边缘裂开、不漏包 5、破袋、离层、漏包 蒸煮后的外观分类 1、比较理想。 2、袋内空气较多;胶体偏软;材料抗拉 伸强度不够。 3、材料的热封强度差或制袋工序出了问题 4、内层CPP强度不够或耐温性差或复合结构不 合理。 5、内层CPP强度不够或耐温性差;复合强度不 够。 蒸煮后的外观分析
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