EDPFNT分散控制系统在210MW机组上的应用情况分析研究.pdfVIP

10MW EDPF—NT分散控制系统在2 机组上的应用情况分析 郭起旺李文忠司宏光和雄伟 (山西漳泽发电厂) 摘要介绍中国电科院EDPF—NT分散控制系统在漳泽发电厂苏制210MW机组热控系统改造中的应用情况， 运行实践说明：该系统组态灵活，功能丰富，人机界面友好，控制水平高，运行可靠，经济效益显著，可 满足大型火电机组监控要求，在国内210MW系列机组改造中处于领先水平。 关键词分散控制系统：应用情况：210MW火电机组 漳泽发电厂210MW机组是原苏联生产的单元发电机组，控制系统为随机组引进的组装式仪 表，结构庞大，设备落后，系统功能不强，控制水平低，自动保护功能不完善，已不能满足电力 市场的要求。为了提高机组的自动化水平，满足机组的安全经济运行，适应电网的要求，结合4 号机组大修，利用中国电科院研制、开发的EDPF--NT分散控制系统对机组进行了彻底的改造， 充分体现控制功能分散，操作管理集中的特点，改造后系统安全可靠，自动投入率达到100％，机 组主要技术性能指标符合部颁标准，经济效益显著提高，并顺利通过山西电力科学研究院的验收。 1系统简介 EDPF--NT分散控制系统由冗余的工业以太网络、过程控制站、智能数据采集前端、操作员 站、工程师站等组成，其结构如图1所示。系统网络采用总线式结构，网络服务软件同网络硬件 共同实现站与站之间的通迅并通过分布式实时数据库实现全局信息共享。系统无主机、无通迅管 理器，任何故障都将被限制在有限范围内，决不会招致系统崩溃，真正实现了功能分散，危险分 险。采用冗余的DPU配电装置，优秀的人机界面更适合运行人员操作，所有主要功能均采用了 多容错方式，确保系统的可靠性。 在4号机组大修中，对控制室和盘台进行了全面改造，保留后备表计8块，后备硬手操22个， 工业电视4台，重新设计制作操作台6面，安装了2mX1．5m大屏幕l台，用比利时BARCO公司 生产的BARCO GRAPHICS808S计算机专用高性能图形投影机，实现机组基本工况的监视和操作。 配置一个操作台，操作站主机安装在操作台内，以缩短操作站主机至显示器的电缆长度，提高显示 效果。操作台上安装CRT和轨迹球，方便、简洁、整齐、美观。 366 图1 EDPF--NT分散控制系统配置图 2系统特点 2．1实现了较高的控制水平 进的分散控制技术对机组进行监视、控制、管理，将逻辑保护功能、超驰控制功能融于DCS系统中， 对机组实行逻辑联锁和硬接线联锁两种保护途径，极大地提高了保护联锁动作的可靠性和准确性。 在CCS控制系统中采用直接能量平衡(DEB)的控制方案，使得从改变给粉机转速到引起主汽压力 变化的速度加快，保证了主汽压力的稳定，有效地消除了因给粉自流或间断来粉而造成的波动，从 而获得较满意的蒸汽品质。汽包水位自动设计为全程给水调节系统，实现了从启动到满负荷正常运 行的整个过程中维持汽包水位和汽包与给水泵出口的压差在要求的范围内。另外，对一些主要参数 进行了合理的优化，增加了自动调节和保护系统的安全性。 2．2电气控制系统(ECS)改造优点突出 电气控制系统(ECS)改造总的设计原则：大胆地彻底消除对原控制模式的影响，采用先进的控制 策略，DCS所有功能满足现场控制过程，在确保安全的情况下，只保留主要的后备硬手操和监视仪 表，取消所有的信号光字牌，能够实现6KV、380V厂用电的自投，励磁系统的自动控制，发电机的 并网、解列，完全满足单元机组电气设备运行监视、控制操作和保护闭锁的要求，使电厂的控制系 统结构组成更合理、功能更完善，为DCS应用于电气自动化取得了一些成功经验，在国内210MW 系列机组DCS系统中处于领先水平。 2．3组态灵活 根据被控对象的特性和系统的控制要求及调节规律，结合多年来运行人员先进的操作经验，方 便地实现许多复杂控制功能，锅炉原联锁保护回路中许多控制策略无法实现，严重影响机组的安全 运行，利用EDPF--NT系统扩展方便，组态灵活、直观的特点，巧妙地解决了：锅炉一台风机停运 而另一台运行中风机掉闸后控制回路失控；排粉机停电后其冷却风门联关；锅炉降负荷保护不能投 运等技术难题。为了防止运行人