轴承磨工基础知识.pptVIP

热烈欢迎新同学 .知识是人类改造自然的力量 .科学技术就是生产力 技术技能是公司发展的翅膀 专业知识是个人成功的桥梁 轴承磨工工艺学 工磨工基础知识 磨削加工的基本知识 金属切削的基本概念 用刀具从零件毛坯上切除多余的金属,使其在形状\精度和表面粗糙度等方面达到规定的要求. 主运动----由人或设备提供的使刀具和工件之间产生相对运动 进给运动----由人或设备提供的她使刀具和工件之间产生附加的相对运动 磨削加工的运动和特点 磨削加工的运动 外圆磨时的运动 1.砂轮的高速旋转运动 2.工件的旋转运动 3.工件相对砂轮的纵向进给运动 4.砂轮的横向进给运动 磨削加工的运动和特点 内圆磨时的运动 1.砂轮的高速旋转运动 2.工件的旋转运动 3.砂轮相对工件的横向进给运动 4.砂轮在垂直于工件表面的砂轮的垂直运动 磨削加工的运动和特点 磨削加工的特点 1.砂轮的转速高(45M/S以上) 2.加工精度高(公差等级在IT4~IT6;表面粗糙度 1.25~0.08um;圆度误差0.1um.) 3.加工材料范围宽 4.一次行程磨削的金属表层薄 磨床简单介绍和型号编制 M1000(外圆磨床类):M1432A M200(内圆磨床类):M2210 M7000(平面磨床类);M7120A 3M# 专用磨床类:3MZ2210(挡边磨);3MZ2110(内圈滚道磨);3MZ3310(内圈滚道超精);3MZ3416(外圈滚道超精) 磨削用量 磨削过程中与加工效果直接有关的几种切削规范是磨削用量 砂轮的圆周速度 工件的圆周速度 工件的纵向进给速度 砂轮的横向或垂直进给量 工件圆周速度和砂轮圆周速度比一般在1/80~1/160之间 切削液 切削液的四个作用:1.冷却 2.润滑 3.清洗 4.防锈 切削液的种类:分水溶性和油性 水溶性有乳化液和合成液 油性有机械油和煤油 我们现在使用的一般为合成液,配比在5%--4% 切削液要浇注在砂轮和工件接触的部位,使用要保持清洁,冷却量要充分. 防锈知识 金属表面与周围介质发生的化学变化而引起的破坏叫做腐蚀,习惯上人们把金属零件在大气中发生的腐蚀称为锈蚀 锈蚀的原因有:1.潮湿的空气 2.酸性物质 3.腐蚀性碱和盐类 4.尘埃和杂质 5.不遵守防锈规程使切削液或防锈液变质. 防锈液配比 :碳酸钠0.3%--0.5% 亚硝酸钠5%--7%,余量水 磨床的维护保养 了解磨床的性能 规格,磨床各手柄位置及磨床安全操作规程,正确合理的使用磨床. 开动磨床前,将磨床个运动部位添加润滑油,并检查部件位置情况是否正常 在磨床导轨和工作台面上不放置工具或其它物品,不得敲击和碰撞主轴 导轨 工作台面. 选择切削用量时要考虑磨床的刚性,不能采用过大的进给量. 磨床工作时必须注意砂轮主轴的温度,过高时停机检查 在调整头架或砂轮架位置时,必须将台面及接缝处揩干净,并涂上一层润滑油,然后在移动部件. 在调整磨床时不能用刚性物体敲击机床部件或手柄等 每日工作完毕,必须清除磨床上的磨削和切削液,并将台面导轨仔细擦干净,然后涂上润滑油 必须对磨床各附件进行保养,以免生锈或损坏 安全知识 工作时要穿工作服 ,长头发者要戴工作帽不能穿凉鞋或拖鞋进入车间 应根据工件的材料 硬度及加工要求选择适当的砂轮进行磨削,砂轮使用前用木棒轻敲,声音嘶哑和外观有裂纹的禁止使用 安装砂轮时应在砂轮和法兰盘之间垫衬纸,安装后要进行平衡 砂轮罩壳要齐全 牢固,开车前要检查各部位是否紧牢固 磨削前要检查 机械 液压 电器系统是否正常,启动砂轮时人不应正对砂轮站立,砂轮应经2分钟空转后再正常磨削 使用切削液的磨床停止时须空转1分钟脱水 注意安全用电,不得随意打开电箱,发现电器问题请电工 操作时必须集中精力,不得擅自离开机床. 熟悉有关安全抢救知识. 文明生产 操作过程中要保持工作地的整洁 爱护图样和工艺文件,保持其整洁完好 正确的使用量具/工具/夹具/辅具并做好日常保养工作 合理操作磨床,不得敲击损坏磨床零部件,做好磨床日常保养 加工过的零件要放在工位器具内,防止碰伤,拉毛工件或工件生锈 生产过程做好自检 首检 互检 下班前应清理好磨床及工作场地 合理组织工作位置 * * * * * * * * * * * *