精细化地质保障技术在瓦斯底抽巷的应用.docVIP

精品论文 参考文献 精细化地质保障技术在瓦斯底抽巷的应用 王春玲 常红雨（河南能源焦煤公司地测部 河南 焦作 454002；河南能源焦煤公司中马村矿 河南 焦作 454171） 　　摘要：焦煤公司矿井水大瓦斯大，严重影响了矿井的安全生产。为了有效治理瓦斯，各矿井将开掘大量煤层底板岩巷作为瓦斯穿层钻孔抽采巷道，为了保证底板巷道顺利掘进，防止发生瓦斯及水害事故，我们采取了精细化地质管理，从瓦斯地质、超前探钻、防治水等方面制定了工作标准，从而保障了矿井安全生产。 　　关键词：精细化；地质保障；超前探 　　1、前言随着国家对安全生产的要求越来越高，高瓦斯矿井必须采用区域瓦斯治理措施，而矿井实施煤层底板抽采巷工程作为区域瓦斯治理的主要措施之一，对于焦作这样水文地质及地质构造复杂的矿区施工煤层底板抽采巷，如果采取的地质措施不当，极有可能发生瓦斯和水害事故。 　　2、开展精细化地质工作，为瓦斯治理提供保证主要从以下几个方面，做好瓦斯地质工作：1、设计部门依据地测部门提供的地质资料，优化设计，巷道布置原则上保持岩巷距突出煤层的最小法向距离不得小于10m。 　　2、矿井防突部门和地测部门加强沟通和业务联系，相互配合。 　　防突科负责各类瓦斯钻孔的资料收集，及时向地测科提供，地测科根据钻孔资料、巷道揭露资料、物探资料进行综合分析，预测预报前方的构造及瓦斯地质情况，为瓦斯治理提供地质依据。 　　3、岩巷距突出煤层的最小法向距离小于10m 大于8m（含8m），矿井必须制定有针对性的措施，并上报焦煤集团，由焦煤集团审批后方可实施。 　　4、岩巷掘进距突出煤层的最小法向距离小于8m，必须立即停止施工。焦煤公司将对矿井及责任人按重大隐患进行责任追究（井巷石门揭煤除外）。 　　5、突出矿井岩巷掘进坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，所设计的前探孔探清前方60m 范围内的地质构造及煤层赋存变化，防止误揭煤层或断层。 　　6、巷道过破碎带及应力集中区，易造成巷道冒顶、底鼓等，极易诱发煤与瓦斯突出事故及水害事故，制定专项措施，施工中及时加强围岩支护，提高支护强度，防止发生水害和煤与瓦斯突出事故。 　　7、矿井积极利用矿压观测、顶板应力预测等技术手段研究采动、构造应力、顶板来压等因素对煤与瓦斯突出的影响，采取有效措施，消除应力集中。 　　8、采掘工作面在施工抽放孔期间发现地质构造或瓦斯异常时，及时进行分析，探明构造和瓦斯异常带分布情况并及时上图。采掘工作面发现地质构造时，该工作面停止作业，并制定专项防突措施。 　　9、利用顺层瓦斯抽采钻孔揭露的煤岩层情况，分析、判断和预测施工前方的地质构造、煤层赋存状况。对于见岩石钻孔进行测斜，钻进过程中出现的喷钻、卡钻、响煤炮、效果检验超标等情况，及时分析判断构造位置，进而对构造采取专项瓦斯治理措施。 　　10、岩巷掘进：穿层巷道掘进每循环观测一次，顺层巷道掘进2-3 循环观测一次。认真观测描述岩性、层厚及产状和断层、褶曲、节理裂隙及涌水情况等，素描图比例1/200 或1/500。遇特殊地质情况要绘制放大断面图,比例1/100 或1/200。遇断层要及时填绘断层卡片。地质钻探等其它地质资料要及时收集整理并填绘到素描图上。 　　3、超前探的技术要求底抽巷岩巷掘进工作面施工超前钻探必须确保前方三维空间内至少20m 的超前距，并制定相关的防误揭煤、防突出、防水害、防误透老空老巷专项措施。 　　超前探地质钻孔设计，必须有大角度钻孔和小角度钻孔，钻孔必须揭露标志层，便于煤岩层对比；对于分叉煤层，必须探清上下分叉煤层的赋存情况。 　　为控制煤层产状，岩巷超前钻探一般情况下要设计4 个钻孔，（正前2 个，两侧各1 个），并呈扇形布置，两侧方位上各施工1 个钻孔，两侧孔终孔位置距巷帮一般不小于10m，正前方位施工2 个钻孔；煤巷超前钻探一般情况下要设计3 个钻孔（正前1 个，两侧各1个），并呈扇形布置，两侧孔终孔位置距巷帮一般不小于5m。穿层钻孔的终孔位置，应至少穿透煤层顶（底）板0.5m 处；顺层设计见岩钻孔的终孔位置，应位于穿煤层顶（底）板2m 处。 　　超前探地质钻孔施工必须采取防止孔斜的措施，为确保钻探成果的准确可靠，每个循环的超前探地质钻孔不得少于1 个钻孔测量孔斜，出现异常情况必须增加测斜钻孔个数。 　　地测部门要加强巷道的地质调查和编录，掌握巷道的岩层层位和产状变化，特别是对于巷道揭露构造、岩层产状急剧变化地段要重点跟踪调查，进行综合分析，更好地指导巷道安全施工。 　　4、底抽巷掘进防治水方面的精细要求探含水层、断裂含水带、含水陷落柱时，超前钻探沿掘进方向的前方及下方布置，底板方向的钻孔不得少于2 个；如若出水，应及时补充设计，按《煤矿防治水规定》要求执行。 　　探老空老巷时，在老空老巷位置清晰时，应提前20m 超前钻探，老孔老巷位