数控加工中插铣技术的研究与应用-航空制造技术.PDFVIP

RESEARCH 学术论文 数控加工中插铣技术的研究与应用 Application of Plunge-Milling Technology in NC Manufacturing 中航工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 方　芳　张胜文　杨　双　闫　冰 [ 摘要 ] 本文对插铣加工技术的技术特性进行 了 阐述 ，主要 包括其技术原理、特点、编程方法、参数控制 1　插铣法技术要点 以及加工 中的振动消除技术等，并通过对飞机型号研制 1.1　基本原理 中的钛合金等难加 工材料 的切 削试验及应 用验证 , 研 插铣法又称为 Z 轴铣削法，是实现高切除率金属 究切 削参数对插铣刀切 削力的影响及规律 。 切削最有效的加工方法之一，其加工实例如图 1 所示。 关键词 ：插铣 切削力 难加工材料 提高质量 对于难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸 [ABSTRACT] The character of plunge-milling 长度较大的加工，插铣法的加工效率远远高于常规的 technology is focused on,mainly including the technology 端面铣削法。事实上，在需要快速切除大量金属材料 principle,characteristic programming method parameter 时，采用插铣法可使加工时间缩短 1~4 倍。 , , definition and control, vibration elimination method ,etc. and by applying in the aircraft manufacturing on material like titanium alloy, the effectiveness and principle of mill- ing parameters on cutter’s milling force is studied. Keywords: Plunge-milling Milling force Diffi- cult -to-machine material Quality improvement 在中国制造业中，从切削加工角度来看，最能反 图1　插铣加工实例 - 应切削加工水平的是航空航天业、汽车业和模具制 Fig. 1　Plunge milling manufacturing example 造业等，其中航空产品具有批量小、结构复杂、加工 插铣法非常适合型腔类机加件、型腔类模具的粗 精度高、去除率大等特点。近年来，随着设计的不断 加工，并被用于实现航空零部件的高效加工。其中比 优化和完善，大量新材料（尤其是钛合金、难加工材 较典型的用途就是在 3 轴或 4 轴铣床上插铣加工涡 料）、新技术被广泛应用，这就造成了航空零件材料 轮叶片。插铣涡轮叶片时，可从工件顶部向下一直铣 出现硬度高、加工难度大、加工效率低的现象，以往 削到工件根部，通过 X - Y 平面的简单平移，即可加工 广泛应用于零件制造的面铣加工、球头刀铣削加工 出极其复杂的表面几何形状；实施插铣加工时，铣刀 技术已经满足不了生产周期的需求，而插铣、大进给 切削刃由各刀片廓形搭接而成，插铣深度可达 250mm 加工方式的运用则大大提高了零件的加工效率。插 而不会发生振颤或扭曲变形