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中山富海实业有限公司 新产品开发流程培训教程 培训目的： 1.充分理解新产品开发的流程。 2.让新产品开发程序化。 3.使产品开发的流程更为科学、严谨、合理、顺畅。 4.缩短开发周期，减少开发过程中出现的错 　误。 　　参考资料：ISO9000质量管理体系中的设计开发程序。 产品开发分为以下几个阶段 1、提出项目建议阶段 2、设计平面图（效果图）阶段 3、设计结构图阶段 4、手板制作及评审阶段 5、模具制作阶段 6、初次试模阶段 7、工程验证、提高和改进产品设计阶段 8、最后工程试验板阶段 9、试产阶段 10、生产阶段 一、新产品立项阶段 根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目负责人负责该项目的统筹工作，此阶段需编写以下文件： 1、设计任务书（总经理，业务经理，工程部经理） 　如何填写设计任务书：FH/QR-EN-01设计任务书 2 、新产品成本预算表（项目工程师写---经理审核） 如何填写成本预算表： FH/QR-EN-24成本预算表 3 、设计开发计划任务书（项目工程师编写---主管审核—经理批准） 　如何编排新产品开发计划任务书：FH/QR-EN-02产品设计计划任务书 二、设计平面图（效果图）阶段 1.确定开发项目后，由平面设计工程师在一周内完成平面 　设计效果图。 2.由项目负责人召集会议，对效果图进行评审，包括： 　　A.结构的可行性。 　　B.包装方案。 　　C.外观颜色的撘配。 　　D.零件的材料要求。 　　E.功能是否可行。 　　E.特别注意对产品功能以及产品成本的影响 3、如评审中发现问题，及时提出修改建议，重做效果图。 4、做好评审报告。 三、设计结构图阶段 1.此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责。 2.结构工程师根据效果图，用PROE（或其它软件）设计结构 　图；如果有IGS文件则可以直接导入，如没有则对应效果图 　做结构图，若在画图过程中发现在PROE上是不能做到，或 　是出不了模时应及时提出，看是否可以更改外观要求。普通 　的结构图必须在5天内完成，复杂的结构图必须在7天内成。 3.做结构图时要考虑以下问题： 　A.胶件的缩水问题。 　B.胶件出模角度问题。 　C.生产装配的问题。 　D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的。 　E.装配间隙的问题（如喷油后，电镀后的装配问题） 　F.设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模。 　G.包装保护。 　H.胶件的进胶位。 I. 安全性的问题 . 4.如果结构涉及到五金模具方面，需考虑加工工艺的可行性 　，跟供应商沟通好，确认五金零件的加工可行性没有问题。 5.做结构图时，必须将所有的零件按尺寸画好，在电脑上检 　查零件的互配性。不能贪一时的方便。导致有的装配的冲突。 6.此设计阶段结构工程师和电子工程师要有良好的沟通。保 　证功能的实现没有问题。机板的装配没有问题。 7.做好结构图后，项目负责人召集品管、模房，电子组一起进行结构图评审，参照结构图评审手册填写好新产品评审报告。 8.评审完后安排手板制作，如需要供应商打样的零件，要打 　样回来准备做手板 9.产品结构设计应以“结构简单、装配容易”为原则。 四、手板制作阶段 1.提供3D图档(STP格式文件)给手板部做手板，项目工程师编 　写好“产品手板制作申请单”交由主管审核,经理批准后发给手板部做手板，确定手板的完成时间（通常定为4-5天）。如有特别难做的，可以延长到7天。 　如何填写“手板制造申请单”FH/QR-EN-25手板制造申请单 2.零件准备好后，结构工程师、电子工程师、助理工程师一起装配手 　板，主要由结构工程师负责。并记录在手板装配过程中发现 　的问题，装好后，测试产品的功能。手板必须要达到以下要 　求： 　A.配合尺寸都是准确的，要注意出模角度影响产品的功能及 　　外观。 　B.功能都是可靠的、全面的。 　C.安全方面的考虑（如利边、尖点、跌落）。 　D.外观都已定好形，不可以再改变，若是影响到功能，可提 　　议更改，但不可以变化太大 。 E.尽可能做到生产装配方便及留意喷油，电镀位置的配合问 　题。 F.生产线装配是可行的。 3.手板装配完后，结构工程师写好手板装配总结报告。 4.结构工程师召集品管、生产工程，模房，开手板评审会议。参照《富海产品评审手册》进行评审 5.根据手板总结以及评审会议所收集的建议，编写好“设计开发评审记录”也就是手板评审报告。设计开发评审报告. 6.更改好手板制作、手板评审时发现的问题。将产品的3D图 　修正好。 7.编写好初步的物料清单（Bill Of Material). 　公司物料清单：《电子物料清单》《五金外购物料表》《包装物料表》， 　物料