IF钢冷轧过程轧件厚度方向的织构分析研究.pdfVIP

IF 钢冷轧过程轧件厚度方向的织构分析 IF 钢冷轧过程轧件厚度方向的织构分析 刘战英 1 周满春 2 刘相华 2 王国栋 2 （1. 河北理工大学冶金与能源学院，唐山 063009 ； 2. 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，沈阳 110004 ） 摘 要 IF 钢在轧制过程沿轧件的厚度方向所形成的 {111}织构不是均匀的，这是由于轧辊和轧件间的摩擦造 成的。本文通过轧制试验对IF 钢冷轧过程沿轧件厚度方向的织构分布进行了分析。对轧制试件的不同厚度层 进行了ODF 织构检测，用电子背散射衍射（EBSD ）对织构取向进行了统计。 关键词 IF 钢 冷轧 织构 轧件厚度 Texture Analyse on Thickness of in Cold Rolling for IF Steel Liu Zhanying1 Zhou Manchun2 Liu Xianghua2 Wang Guodong2 （1. Hebei Polytechnic University, Metallurgy and Energy College, Tangshan, 063009 ； 2. Northeastern University, State Key Lab of Rolling and Automation, Shenyang, 110004 ） Abstract The {111} texture is not uniform along thickness in rolling of IF steel, Because friction exists between roll and metal. The article analysed texture distribution in thickness by cold rolling text of IF steel. And ODF is determined for different thickness of sample. The orientation of texture is counted by Electron Back Scattering Diffraction. Key words IF steel, cold rolling, texture, thickness 1 引言 IF 钢在冷轧过程，织构沿厚度方向的分布是不均匀的 。由于轧制过程轧辊和轧件间的摩擦作用，使轧 件沿厚度方向的织构形成不同。在润滑条件下轧制，由于轧辊和轧件间的摩擦减小，使变形的晶粒发生转动， {111}织构组分占优势，使r 值提高[1] 。在无润滑或润滑不好的条件下，轧辊和轧件间的摩擦增大，轧件表层 的变形晶粒不易转动，难以形成{111}织构。本文通过冷轧试验，对IF 钢冷轧后的轧件沿厚度方向的织构分 布进行了ODF 织构分析和电子背散射衍射（EBSD ）检测，得到 IF 钢冷轧沿厚度方向的织构分布。 2 实验方案 试验原料为宝钢热轧厂的4mm 厚热轧板卷，其化学成分见表 1。在实验室二辊冷轧机上进行轧制，轧 辊直径160 mm，轧制速度为 0.5m/s，轧后厚度为 1mm。采用奎克 418C 润滑油均匀涂在轧件表面，经 3 道 次轧制完成。轧后经 800℃退火。 表 1 实验钢种的化学成分(wt ％) Tab.1 Composition of the experimental steel (wt ％) C Si Mn P S Al N Ti Nb 0.0030 0.0060 0.1400 0.0100 0.0082 0.0