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断口学科学问题初探
赵子华钟群鹏
北京航空航天大学材料科学与工程学院,北京100083
摘要本文针对断口学研究领域中,断口诊断(典型断口诊断、非典型断口诊断、断口综
合诊断技术和方法、新材料断口诊断)、断口形成的微观机理、断口定量分析与断口反推等(断口
定量分析技术和方法、断口特征形貌的物理数学模型、断口定量反推和断lzl数字化)科学问题,
进行了总结和探讨。
关键词断口学科学问题诊断微观机理断口定量与反推
人类对断口的认知可以追溯到“铜器时代”之初,第一例有文字记载的专门断口形貌研究发
面的研究。直到1944年【2l,Carl
学、损伤力学和微观力学)、材料学、断裂物理和断裂化学等理论基础的发展,光学显微技术、电
子显微技术等技术基础的应用,数学、统计学和计算机模拟等方法基础的引入,断口研究进入了
全新的发展阶段。期间,人们积累了大量的理论知识和实践经验,适应学科发展规律的要求,把
断口知识系统化、完善化,就形成了一门交叉分支学科——断口学。
断口是试样或零件在试验或使用过程中断裂后所形成的相匹配的表面。它忠实记录了材料
在载荷与环境作用下断裂前的不可逆变形,以及裂纹萌生和扩展直至断裂的全过程。
断口学是研究断口的形貌、性质进而分析断裂类型和断裂方式(有时统称为断裂模式)、断裂
路径、断裂过程、断裂性质、断裂原因和断裂机理的科学。
在机电装备的三大(断裂、腐蚀和磨损)失效模式中,断裂失效的危害最大。断口是断裂失
效的主要残骸和物证,是断裂失效诊断的主要依据,是破译断裂失效原因的“密钥”。断口学是失
效学学科体系的重要基础和主要组成部分。探讨断口学研究的科学问题对于学科发展具有十分重
要的意义。
1 断口诊断H1
断口由于具有全息性、重要性和可分析性,使得断口诊断成为断裂失效模式、原因和机理诊
断的主要基础。
断口诊断的核心是诊断依据(特征)。宏观断口诊断的主要依据是:断口周围的宏观塑性变形、
断裂源位置、断口颜色、断口与主应力方向的关系、断口与成型方向的关系、断口的主要形貌特
征及各形貌特征面积的比例等;微观断口诊断的主要依据有:断裂源区的微观特征和微区成分、
断口与晶界的关系、断口与显微组织的关系、断口与晶面和晶向之间的关系、断口的化学成分或
杂质元素的分布情况、断口上二次裂纹情况等131。断口诊断就是基于上述依据来确定断口的性质、
形成原因和形成机理,断口诊断研究的主要方向就是科学的确定断口的有效特征判据。
22
1.1典型断口的诊断
典型断口一般是单因素作用下形成的断口,诊断相对简单,以往的研究也给出了特征判据,
现在已经处于成熟阶段,典型断口诊断是断口诊断的基础和前提。韧性断口、脆性断口和疲劳断
口是三大类型典型断口。区分韧性断口和脆性断口的主要依据是宏观塑性变形的大小;区分脆性
断口和疲劳断口的主要依据是形貌特征。韧性断口典型的微观形貌特征是韧窝,有时表现为蛇形
滑动(涟波花样、延伸区);脆性断口典型的微观形貌特征是解理台阶、河流花样或颗粒状(冰糖
状)的沿晶形貌;疲劳断口最典型的微观形貌特征是疲劳条带,有时会出现轮胎痕迹。
典型断口诊断要求准确判断断口的特征形貌,在一般情况下,判断韧窝、解理、条带等特征
形貌是比较简单的,但在有些情况下需要仔细辨别。很多情况下疲劳断口上的疲劳条带特征并不
明显:超高强度钢、高强钢、高强铝合金由于不容易塑性变形而难以形成明显的条带;铸造合金
疲劳断口上的条带可能被枝晶等显微组织掩盖;片状珠光体钢疲劳断口的条带可能被珠光体的形
态干扰;腐蚀性较强条件下的腐蚀疲劳断口上的条带被腐蚀特征掩盖;低周疲劳断口上也很少出
现条带特征等。同时断口上与疲劳条带相似的“条纹”状微观形貌是很常见的,例如规则的摩
擦痕迹、滑移线、周期腐蚀(氧化)痕迹、显微组织(珠光体、Q相)形貌等,如图1所示。
我们应根据各种因素(如放大倍率、条纹特征、环境因素等)来加以辨别,以免与疲劳条带混
淆,导致错误的判断。
(a)40CrNiMoA旋转弯曲疲劳源区的摩擦痕迹 (b)GH4133旋转弯曲疲劳源区的滑移线
(c)某不锈钢拉伸疲劳断口微区与氧化膜有关的特征 (d)应力腐蚀断口上的阶梯式裂纹扩展痕迹
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