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机械加工技术专业校企合作项目人才培养实施方案精选
滦南县职业教育中心
机电技术运用专业工学结合人才培养实施方案
一、培养目标
(一)专业介绍
1、专业类别:机电技术
2、专业名称:机电技术运用
3、入学要求:初中或初中以上文化程度
4、学制:3年
5、学历:中专
6、职业资格及等级:中级车工、钳工
(二)目标岗位及工作内容
目标岗位 工作内容 车工操作工 轴类、套类、盘类、螺纹的加工 钳工操作工 加工与装配、精度检验、设备维护、 电
(三)应具备的专业理论知识
1、基础理论知识
(1)识图知识
(2)公差与配合
(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
2、机械加工基础知识
(1)机械传动知识。
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
(3)金属切削常用刀具知识。
(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。
(5)设备润滑及切削液的使用知识。
(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。
3、钳工基础知识
(1)划线知识。
(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹)。
4、电
(四)应具备的职业技能
1、车工操作工
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
工
艺
准
备
读
图
与
绘
图
1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图
2.能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图
3.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图 1.复杂零件的表达方法
2.简单零件工作图的画法
3.简单机构装配图的画法
制
定
加
工
工
艺
1. 能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程
2. 能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序
使用四爪单动卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长
轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序
工
件
定
位
与
夹
紧
1.定位夹紧的原理及办法方法
2.车削时防止工件变形的方法
3.复杂外形工件的装夹方法 2、钳工操作工
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
加
工
与
装
配
旋转体的静平衡
能够对旋转体进行静平衡
旋转体静平衡的基本知识及方法
装配与调整
1.能够进行普通金属切削机床的部件装配并达到技术要求
2.能够进行压缩机、气锤、压力机、木工机械等的装配,并达到技术要求 1.连接件、传动件、密封件的装配工艺知识
2.通用机械的工作原理和构造
3.装配滑动轴承和滚动轴承的方法
4.装配尺寸链的知识
精
度
检
验
钻、绞孔及攻螺纹的检验
能够正确使用转台、万能角度
尺、正弦规等测量特殊孔的精度
常用量仪(例如:游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表、杠杆千分表、水平仪、经纬仪
等)的结构、工作原理和使用方法 装配质
量检验
1.能够进行新装设备空运转试验
2.能够正确使用常用量具对试件进行检验
3.能够进行设备的几何精度检验
4.能够对常见故障进行判断 1.通用机械质量检验项目和检验方法
2.通用机械常见故障判断方法
设
备
维
护
装配钳工常用设备的维护保养 能够排除立钻、台钻、摇臂钻
等钳工常用设备的故障
立钻、台钻、摇臂钻等
钳工常用设备故障排除方法
3、电
(五) 配套国家职业资格证书名称
工种 国家职业资格证书名称 车工操作工 车工中级 钳工操作工 钳工中级 电 二、培养对象、方式和时间
(一)培养对象
机械加工技术专业 12级 2012-2014学年 200人
(二)培养方式
我校改革培养模式,以培养学生的综合素质为目标,重点加强职业道德、职业技能训练和学习能力培养,改革以学校和课堂为中心的传统人才培养模式,密切与企业的联系,实行校中厂、厂中校和订单式培养的培养方式。
(三)培养时间
2012.3-2012.7第一学期
2012.9-2013.1第二学期
2013.3-2013.7第三学期
2013.9-2014.1第四学期
三、课程设置
1. 机械制图与技术测量(144学时)
掌握正投影法的基本理论和作图方法;能够执行制图国家标准及其有关规定;具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力;具有一定的空间想像和思维能力;能够正确的使用常用的绘图工具,具有绘制草图的技能;了解计算机绘图的基本知识,能用计算机绘制简单的机械图样。掌握极限配合的基本概念;了解有关极限标准的基本规定;对图样上常见的公差标注能正确的识读;了解常用量仪的种类、应用范围和检测方法,具有正确选用和使用现场量仪检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力。
2. autC
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