第5章插铣加工.PDFVIP

第5章 插 铣 加 工 本章导读 插铣加工是一种特殊的铣削加工，该加工方式的原理是：刀具连续地上下运动，快速 大量地去除材料。在加工具有较深的立壁腔体零件时，常需要去除大量的材料，此时插铣 加工比型腔铣更加有效。当加工难以加工的曲面、切槽或刀具悬深长度较大时，插铣比常 规的层铣削方式更为有效。本章介绍插铣加工的特点、插铣加工几何体、切削参数的设置 以及插铣加工的实例。 本章要点 ● 插铣加工的定义和特点 ● 创建插铣加工的一般步骤 ● 插铣操作的切削参数设置 ● 插铣操作的插铣层设置 5.1 插铣加工概述 插铣法(plunge milling)又称为 Z 轴铣削法，是实现高切除率金属切削最有效的加工方 法之一。它是一种固定轴操作类型，通过刀具轴向运动高效率地进行大切削量的粗加工， 并且可以精加工其他加工方法难以处理的垂直侧壁，适合插铣的零件如图 5-1 所示。对于 难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸长度较大的加工，插铣法的加工效率远远 高于常规的端面铣削法，其加工原理如图 5-2 所示。事实上，在需要快速切除大量金属材 料时，采用插铣法可使加工时间缩短一半以上，此外，插铣加工还具有以下优点。 图5-1 插铣加工零件 图5-2 插铣加工原理 ● 可减小工件变形。 • 182 • UG 数控加工基础教程 ● 可降低作用于铣床的径向切削力，这意味着轴系已磨损的主轴仍可用于插铣加工， 而不会影响工件的加工质量。 ● 刀具悬伸长度较大，这对于工件凹槽或表面的铣削加工十分有利。 ● 能实现对高强度合金材料的切槽加工。插铣法非常适合对模具型腔的粗加工，并被 推荐用于航空零部件的高效加工。其中一个特殊用途就是在三轴或四轴铣床上插铣 加工涡轮叶片，这种加工通常需要在专用机床上进行。 5.2 插铣加工几何体 在插铣操作对话框中，通过“指定部件部件” 、“指定毛坯” 、“指定检查” 、 “指定切削区域” 和“指定修剪边界” 来定义加工几何体，其具体设置和型腔铣操作 几何体的设置完全一样，对话框如图 5-3 所示。 5.3 插铣切削参数 插铣操作中主要的切削参数包括：一般切削参数、控制点和插削层等。其中一般切削 参数和型腔铣操作中的参数设置类似。控制点设置用于定义预钻孔点和切削区域的起点； 插削层用于定义切削的深度，接下来对如图 5-4 所示的“刀轨设置”选项组中的各个参数 进行说明。 加工 参数 几何体 插削 加工 设置 图5-3 指定加工几何体 图5-4 插铣切削参数选项 第 5 章 插 铣 加 工 • 183 • 5.3.1 切削参数 1. 切削模式 在插铣操作中切削模式有 6 种：“往复” 、“单向” 、“单向轮廓” 、“跟 随周边” 、“跟随部件”