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色母粒篇 什么是色母粒? 答:色母粒是把超常量的颜料(染)料均匀的载入树脂中而得到的聚集体。基本组成： 色母粒具有哪些优点。 答:1).使颜料具有更好的分散; 2).保护制品颜色稳定; 3).避免环境污染保证制品颜色稳定; 4).质量优良，产品成本较低; 5).配色及操作简单,使用方便, 操作环境良好. 着色类型 着色方法 特征 适用范围 分散性 颜色均一性 飞扬性 操作性 自动计量性 抽粒 直接挤出或注塑 优 最好 无 易 易 一般工业制品及颜色均匀性、分散性要求较高的制品 色母粒 使用时稀释10-50倍 优 良 无 易 易 一般工业制品及分散性要求较高的产品如：薄膜、纤维等 粉末状着色 干颜料+分散剂 良 良 有 稍难 稍难 一般制品 糊状着色 颜料分散于增塑剂或不挥发的有机溶剂中 优 优 无 易 易 软PVC薄膜、板材、建材等制品 液状着色 高浓度颜料分散于有机溶剂中 优 优 无 易 易 PP、PE、PS、ABS等薄膜、板材等制品 3． 一般生产4%的色母哪些需要切热一点，哪些需要切冷一点? 答:一般需要切热点的有AS、PS、PC、ABS；需要切冷点的有PP、EVA、PU、PE。 一般来说混ABS色母和PS色母需要多长时间?混到什么时候效果最佳？ 答:一般当色母里面的蜡融化且还没结块的时候效果最佳。 混料一般有哪些要混的过长? 答:在常做的色母中有混入荧光色粉的，荧光色粉混拌时间不宜过长，时间太久挤出生产会导致颜色有问题。 6． 色母粒由哪些部分组成? 一般而言，色母粒主要由着色剂，载体、分散剂三部分组成。 着色剂：根据客户所提供色样选择与被着色树脂有较好的亲和力与色样相匹配的着色剂，制定出客户满意的颜色。 分散剂：分散剂主要作用是将颜料分散成细微、稳定和能均匀分布在塑料中，并在加工过程中不再凝聚。同时它与树脂的相容性良好，不影响产品值量。分散剂的熔点应比树脂低，并和颜料有较好的亲和性。 常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、EVA蜡、硬脂酸盐等。 载体：载体是色母粒的基本，使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体要考虑与被着色树脂相容性良好，还需考虑色母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。 7． 色母粒生产流程 着色剂 载体 高搅混炼 挤出 拉条冷却水槽 切粒 包装 分散剂 聚烯烃色母粒有哪几种制造方法？ 答：有油墨法、金属皂法、冲洗法和捏合法。 什么叫油墨法？ 答：是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即采用聚乙烯低分子蜡，通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。 什么叫金属皂法？ 答：是颜料经过研磨后粒度达到1UM左右，并在温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后在颜料表面的皂化层发生化反应而生成一层金属皂的保护层，这样就使经磨细扣的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保持一定的细度。 什么叫冲洗法？ 答：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1UM，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒，工艺流程：球磨机—转相槽—水洗槽—烘箱—掺混合机—双螺杆挤出机—料条运输冷却器—气刀和切粒机—振动筛—真空上料器 什么叫捏合法？ 答：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相，同时又同油相载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。工艺流程：砂磨罐—过滤器—贮液罐—捏合机—二辊塑炼机—破碎机—挤出机—切粒机 热塑性聚酯色母粒有哪几种制造方法？ 答：有溶剂法和可溶性染料法。 什么叫溶剂法？ 答：用共聚树脂、颜料、溶剂混合研磨，将颜料粒子包覆，使粒子之间失去吸附成团聚体和凝聚体的能力，这样能使色母粒分散更好。 什么叫可溶性染料法？ 答：流程比溶剂法简单，将可溶性染料和树脂混合经双螺杆挤出得聚脂色母粒。 在制品中加入色母粒出现光泽不好怎样解决？ 答：提高喷嘴温度，缩短成型周期，钛白粉太多对光泽也会有影响，填充助剂减少，提高色母粒中颜料的分散性。 在制品中色母粒出现色泽不均怎么办？ 答：降低料筒温度，采用相容性好的载体。 在吸塑片材中出现片材呈雾状怎样解决？ 答：提高料筒温度，提高色母粒分散性。 在吸塑片材中出现片材有纵向条纹怎么办？ 笿：加强过滤。 在吸塑片材中出现片材内有气泡？ 答：降低加工温度，干燥色母粒。 在吹塑薄膜时出现表面呈雾状？ 答：适当降低转速，调节螺杆冷却水温度，调整机头温度，降低色母粒填料含量，提高色母粒中、颜料的分散性。 在吹塑薄膜时出现平整度差？ 答：减少色母粒中填充料的用量。 在吹塑薄膜时出现薄膜袋封口不好？ 答：减少色母粒中蜡的含量。 抗静电母粒主要由哪几种组成？ 答：载体、抗静电剂、抗静电液体、填充料，分散剂和其他助剂组成