标准滚动轴承模型库开发方法探讨研究.pdfVIP

中国轴承论坛第四届研讨会论文集 标准滚动轴承模型库开发方法探讨 河 南 科 技 大 学 陈龙 白马轴承技术(洛阳)有限公司郑永生 三维CAD软件(如Pm／ENGINEER、UG、Solid 设计基本都已实现三维设计。但在工程设计，尤其是大型主机设计过程中，经常要重复地绘制一些标 准零件，如标准凸(凹)模、销钉、螺钉、滚动轴承等，这些繁琐的重复劳动显然是对设计人员的时间和精 力的浪费。为了适应整个主机设计过程的需要，很多主机厂都为机械基础件一滚动轴承建立了模型 库。主机厂依据国家标准建立的滚动轴承模型因为缺乏内部尺寸参数，在对设计出的产品进行完整的 运动分析、热力学分析时，不能真正模拟主机的工作状态。对于滚动轴承生产厂家，完全有能力依据自 己的产品建立完整的滚动轴承造型库，以便做到合理的零件管理，并可为客户提供完整的模型。 开发专门的标准滚动轴承模型库软件成本昂贵，一般来说标准滚动轴承模型库都依托常见的三维 CAD软件为平台来开发。如前所述，当前三维CAD软件众多，采用不同的开发平台，滚动轴承模型库 的开发方案也有所差异。本文探讨以Pm／ENGINEER为平台的滚动轴承模型库开发方案。 Pro／ENGINEER采用统一的数据库，集三维实体、曲面造型、装配造型、二维工程图、数控加工、有限 元分析、机构运动仿真、钣金设计、加工和装配工艺过程设计等功能于一体，特别是其全参数化和全相 关功能强大的实体造型技术，为设计提供了很大的方便，缩短了设计周期。Pm／ENGINEER中生成的模 型直观、立体感强、可以进行任何角度的观察。系统还能很容易地计算出实体的表面积、体积、重量、惯 性矩、重心等参数。正因为其强大功能与鲜明特点，Pro／ENGINEER目前已经广泛应用到工业设计、机 械设计(CAD)、辅助制造(CAM)、数据管理(PDM)等领域¨J。 目前已有的Pm／ENGINEER平台滚动轴承零件库除了存在尺寸参数不全的重大缺陷外，模型库的 开发方法上也存在一些缺陷，比如，有些采用族表方式管理大规模零件组，有些采用Pw／PROGRAM方 法管理滚动轴承产品模型，有些甚至采用零件模型简单叠加的方案。这些方法都没有充分地把参数设 计软件参数驱动造型的能力与面向对象的软件设计方法有机结合。本文分析研究了滚动轴承造型库开发 的多种可能方案，并针对其中效果最好的两种方案——族表方法和Pro／TOOLKIT方法做了详细论述。 一、Pro／ENGINEER软件开发标准滚动轴承造型库方案 标准滚动轴承模型库开发方案众多，其决定因素在于Pm／ENGINEER软件的二次开发方法。Pro／ ENGINEER软件的常见二次开发方法包括族表(FamilyTable)心】、用户定义特征(UDF)、Pro／ 造型库的建设，但是各种不同的开发方法各有特点，简单介绍各种不同开发方案的特点如下： (1)族表(FamilyTable) 通过族表可以方便地管理具有相同或相近结构的零件，特别适用于标准零件的管理。族表通过建 立通用零件为父零件，然后在其基础上对各参数加以控制生成派生零件。整个族表通过电子表格来管 理，所以又被称为表格驱动。但若建立的标准零件库中标准件数量较多肘就不便于标准件库的管理和 维护。 (2)用户定义特征(UDF) 用户定义特征是将若干个系统特征融合为一个自定义特征，使用时作为一个整体出现。系统将 一77— 中国轴承论坛第四届研讨会论文集 UDF特征以gph文件保存。UDF适用特定产品中的特定结构，有利于设计者根据产品特征快速生成几 何模型。 (3)程序(Pro／PROGRAM)‘3】 类似BASIC的高级语言构成的，用户可以根据设计需要来编辑该模型的Pm／PROGRAM，使其作为一个 程序来工作。通过运行该程序，系统通过人机交互的方法来控制系统参数、特征出现与否和特征的具 体尺寸等；用Pro／PROGRAM建立的标准零件只能存放一组参数值，若要生成不同的参数值的零件则 必须手动输入参数值，显然不适合于建立较大的标准件库。 (4)J—link 源，保证客户之间交流。 (5)Pm／TOOLKITt4。6】 供了大型的C语言函数库，函数采