机械轴承端盖机械加工工艺及铣底面夹具设计.doc

摘 要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词：工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夹具 Abstract Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. Key words: The process, worker one, workers step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength 全套设计，请目 录 摘 要 I Abstract II 第1章 引言 1 1.1 课题的提出 1 1.2课题的主要内容 1 1.3课题的构思 1 第2章 零件的工艺设计 2 2.1零件的功用及工艺分析 2 2.2轴承端盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 3 2.3轴承端盖加工定位基准的选择 4 2.4轴承端盖主要工序安排 4 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 12 第3章 底面铣面夹具设计 26 3.1定位基准的选择 28 3.2定位元件的设计 28 3.3切削力及夹紧力的计算 29 3.4定位误差分析 30 3.5对刀块的设计 31 3.6夹紧装置的设计 31 3.7夹具设计及操作的简要说明 31 结 论 38 参考文献 39 致 谢 40 第一章 引言 1.1 课题的提出 端盖零件是机器或部件的基础零件，它把有关零件联结成一个整体，使这些零件保持正确的相对位置，彼此能协调地工作。因此，端盖零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量，进而影响机器的使用性能和寿命。因而端盖一般具有较高的技术要求。随着技术的发展，对轴承端盖的工艺要求越来越高，因此，制定合理的加工工艺规程和设计合理的专用夹具是保证轴承端盖的加工质量的有效措施。 1.2课题的主要内容 1. 根据给定的“轴承端盖”零件图，进行工艺分析，完成毛坯图； 2. 进行给定零件的机械加工工艺过程设计及工序设计，零件生产类型为中批生产，完成机械加工工艺过程卡； 3. 进行工装设计，根据工艺过程，完成专用夹具设计，夹紧装置的设计采用自动夹紧方式，要求结构合理，工艺性、经济性好； 4. 对所设计的夹具，进行CAD绘制装配图； 5. 编写设计说明书。 1.3课题的构思 零件的加工工艺及夹具毕业设计是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课，并进行了生产实习的基