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第3章(下) 电气控制电路检修精选
维修电工电子教案 谭显石 联系电话 QQ: 987356989 第八章 电机及电气控制电路检修 一、电气控制电路故障诊断的基本步骤 电气控制线路的故障一般可分为自然故障和人为故障两大类。自然故障是由于电气设备在运行时过载、振动、锈蚀、金属屑和油污侵入,散热条件恶化等原因,造成电气绝缘下降、触点熔焊、电路接点接触不良,甚至发生接地或短路而形成的。人为故障是由于在安装控制线路时布线接线错误,在维修电气故障时没有找到真正原因或者修理操作不当,不合理地更換元器件或改动线路而形成的。因此发生电路故障,应及时查明原因,这样才能准确地排除故障。 一、电气控制电路故障诊断的基本步骤 1.确认故障现象,分清本故障是属于自然故障,还是人为故障;是电气故障还是机械故障。 2.根据电气原理图,进行故障分析: 认真分析发生故障的可能原因,大概确定故障发生的可能部位或回路,尽可能缩小故障范围。 一、电气控制电路故障诊断的基本步骤 3.根据分析的结果,通过一定的技术、手段和方法、经验和技巧找出故障点。这是检修工作的难点和重点,由于电气控制线路故障形式多种多样,因此要快速、准确地找出故障点,要求维修人员要学会灵活运用: “问”(向操作者详细询问发生故障前、后的现象和过程)、“看”(看是否电器元件是否有明显损坏或其向异常现象)、“听”(听电动机、变压器或电器元件是否有异常声音)、“闻”(闻是否有异味来确定故障部位和故障性质)、“摸”(切断电源,摸电机、电器是否有过热现象)等检修经验。 4.采取相应的措施排除故障。 二、电气控制电路故障检修的基本方法 电气控制线路的故障有简单的,也有复杂的。它们的故障又往往和机械、液压系统交错在一起,从表现形式有两种:一是有明显外表特征容易被发现,另一种是没有外表特征不容易被发现,因此当故障发生后,要求电气维修人员,一定要熟悉电路的工作原理,根据故障现象,掌握正确的检修方法和技巧。 二、电气控制电路故障检修的基本方法 1.调查研究法 调查研究法就是通过“向”、“看”、“听”、“闻”、“摸”,了解明显的故障现象;使检修人员尽快作出正确的判断,减少检修工作的盲目性。 2.逻辑分析法 逻辑分析法是根据电气控制电路的工作原理,控制环节的动作顺序和各部分电路之间的逻辑关系,结合故障现象进行故障分析的一种方法。它以故障现象为中心,对电路进行分析,达到迅速缩小检查范围,准确判断出故障部位。 逻辑分析法能够使得貌似复杂的问题逐渐变得条理清晰,是一种以准确为前提、以快捷为目的的检查方法,适用干对复杂线路的故障检查。 二、电气控制电路故障检修的基本方法 3.试验法 试验法是在外部检查发现不了故障时,以不损伤电气和机械设备的条件下,进行通电试验来查找故障的一种方法。 1)在通电检查前,用仪表检查电源电压是否正常,有否缺相,或严重不平衡情况,然后再进行其它检查。 2)通电试验时应尽量采用空载试运行,使电机和传动机械部分脱开,将调节器和相应的組合开关置于零位,行程开关还原到正常位置,若电机和传动机械不好脱开时,可将主回路熔断器或开关断开,先检查控制回路,待控制回路正常后,再恢复电源检查主回路。开动机床时应有操作者配合下进行,以免发生意外事故。 二、电气控制电路故障检修的基本方法 3)通电检查,应按照先易后难的原则分步进行检查,每次检查的部位,范围不要太大,范围愈小,故障情况愈明显。检查的顺序一般应先检查控制回路,后检查主回路,先检查辅助系统,后检查主传动系统;先检查开关电路,后检查调整系统,先检查重点怀疑部位,后检查一般怀疑部位。 特别是对比较复杂的电气设备或控制系统进行检查时,要根据故障现象和分析结果,拟定一个初步检查顺序和步骤,将复杂的电路划分成若干个简单的单元或环节,按步骤,有目的检查。 二、电气控制电路故障检修的基本方法 4)通电检查也可采用分片试送电的方法,若依次动作至某一电器动作不对,则说明与此电器有关的电路存在问题,再在此电路中进行分析和检查,即可发现故障。 二、电气控制电路故障检修的基本方法 4.测量法 测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的有效检查方法。常用的测量工具和仪表有试电笔、校验灯、万用表、钳形电流表、兆欧表、示波器等,测量的方法有电压法(交叉和分阶测量法)、电流法、电阻法(分阶和分段测量法)、元件替代法等。主要是通过对线路进行帶电或断电时,对有关参效测量来判别元器件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况,查找出故障。 二、电气控制电路故障检修的基本方法
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