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涂料技术第七章
第七章 涂料性能检测 第七章 涂料性能检测 7.1 概述 7.2 涂料原始状态检测 7.3 涂料施工性能检测 7.4 漆膜性能检测 7.1 概述 涂料的性能包括涂料产品本身的性能和 涂膜的性能。 一、涂料产品本身的性能 1、涂料未使用前应具备的性能,或称涂料原 始状态的性能。 2、涂料使用时应具备的性能,或称涂料施工 性能,包括涂料的使用方式,使用条件,形 成涂膜过程中涂料的表现等。 二、涂膜的性能 外观,物理性能,力学性能,光学性 能,热性能,电性能,电绝缘性能,耐老化 性能,耐化学性能及特殊功能等。 7.2 涂料原始状态检测 7.2.1 透明度 一、 涂料透明度及影响因素 透明度是指涂料流体透过光线的能力。影 响因素有: 原材料的纯净程度; 生产过程中机械杂质的混入; 树脂的互溶性;催干剂的析出; 水分的混入。 二、目测法 1、标准号:GB/T 1721-89 2、试样装入 25ml 的比色管,以不同浑浊 程度的标准样为参照,目测确定样品的透 明等级(透明、微浑、浑浊) 。 三、仪器法 光电式浊度计,消除因样品色相及颜 色深浅对目测的干扰,提高测试准确度。 7.2.2 颜色 一、标准色阶法 1、标准号:GB/T 1972-92 2、方法:试样装入试管放置铁-钴比色计 中,目测与标准色阶溶液最接近的颜色号确 定为样品的颜色。 二、罗维朋比色法 1、标准号:GB/T 1722-92 2、方法:试样装入罗维朋比色计的样品池 中,目测与红、黄、蓝三原色滤色片最接 近的色度标单位值确定为样品的颜色。 7.2.3 密度 一、标准号:GB/T 6750-86(色漆和清漆密 度的测定) 二、比重计法 三、密度测定的作用: 1、控制产品包装固定容积的质量; 2、检测涂料的性能。 7.2.4 研磨细度 一、概念 表征涂料中颜料及体质颜料分散程度; 色漆的重要技术指标,对成膜质量、漆膜 光泽、耐久性、涂料储存稳定性有重要影响。 7.2.4 研磨细度 二、方法 刮板细度计测定法, 将试样滴入刮板楔型沟槽 的最深部位,用刮刀刮过 槽的整个长度,目测沟槽 中颗粒均匀显露处,并记 下相应的刻度值为样品的 研磨细度,以微米表示。 7.2.5 粘度 粘度是流体粘滞性的一种量度,是流 体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。 一、流出法 GB/T 1723-93(涂料粘度测定 法),测定试样从小孔流出到流柱中断 所需要的时间,确定涂料的粘度。 二、垂直式落球法 测定标准球在涂料液 体中垂直下落通过两刻度 线之间距所需要的时间, 确定为涂料的粘度。 (落球黏度计如右图所示) 三、气泡法 将待测试样装入样品管 内,并留有气泡空间,再把测 定管(如右图所示)迅速倒 置,测定气泡在规定间距的上 升时间,确定为涂料的粘度。 以上三种方法适合测定透明 清漆及低粘度色漆。 四、设定剪切速率法(GB/T 9751-88) 原理是用圆筒、圆盘或桨叶在涂料中旋 转,使其产生回转流动,测定使其达到规定 剪切速率时需要的应力,确定为样品的粘度。 7.2.6 不挥发分含量 一、定义: 样品在指定试验条件下挥发后残余物 的含量。 二、重量法(GB/T 1725-89) 样品均匀涂于已经称重的器皿底部,在 一定温度下烘焙,称重、恒重,计算残余物 重量百分含量。 三、容量法 GB/T 9272-88 样品均匀涂于已测定质量和体积的圆 片,在一定温度下烘焙,至指定时间,测 定漆膜体积百分含量。 7.2.7 容器中状态及贮存稳定性 一、容器中状态检查 开盖前:容器是否完整,标志是否清晰, 封口是否严密; 开盖后:结皮情况,分层现象,颜料上 浮,沉淀结块等。 二、贮存稳定性检查 1、 GB/T 6753.3-86 2、自然环境条件贮存,23℃±2 ℃,6- 12个月; 3、人工加速条件贮存, 50℃±2 ℃,30 天。 4、检查项目: (1)结皮、腐蚀和腐败味; (2)漆膜上的颗粒、胶块及刷痕; (3)沉降程度; (4)粘度变化,等。 7.2.8 结皮性 一、检测对象 氧化干燥型清漆和色漆在贮存过程中的结 皮倾向。 二、密闭试验 23℃±2 ℃ ,密封避光贮存,样品液面 离罐顶间距 15 mm ,储存 48 小时为一个周 期,每个周期之间换气 5 min ,若连续三个 周期无结皮,则确认无结皮现象。 三、敞罐试验 样品装至漆罐一半,敞口观察至结 皮为止,确认样品的结皮性。 7.3 涂料施工性能检测 7.3.1 使用量
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