机房空调系统.doc

机房空调系统 空调规格 主机房空调采用的是依米康SCA系列风冷型机房精密空调。依米康SCA系列具有卓越的可靠性，机组运行平均无故障时间超过2万小时，设备具有热备份和轮值功能，当机组出现故障及制冷量不能满足机房要求温度时将自动切换至备用机组，为机房设备的温湿度要求提供有效的保障。 1、规格 型号：SCA802D ,其中SC是机房精密空调，A是风冷式，80是名义制冷量为80KW，2是双系统，D是下送风/上回风。 电压：380.3.50 V.ph.Hz 最大电功率：39.9 KW 2、性能 温度控制范围：15℃~32℃ 控制精度： ±0.5℃ 湿度控制范围：30%~80% 控制精度： ±2% 供电要求：电压：380V ±15% 频率：50Hz ±2 Hz 空调的相关使用操作 机组的调试，首次启动 1.1 全面检查： （1）按照《使用说明书》的相关内容，检查冷媒管系统、输入电源、进排水管的安装是否符合要求。 （2）配管走线应合理。 （3）试机前应把所有电源、信号线接线端子拧紧一遍，电气线路应安全、正确。 （4）机械连接应牢固、可靠。 （5）采用皮带风机的机组。 1.2 充加制冷剂及机组调试： （1）将室内机及室外机出厂时充加的高压氮气释放到室外。 （2）打开所有的截止阀、检修阀。 对冷媒管系统抽真空，真空度应大于100Kpa， （3）每一制冷系统约抽1小时左右。 注：由于制冷系统中电磁阀及单向阀的存在，抽真空的软管接点要避免抽不到的管路段。一般情况下，真空软管低压端接压缩机低压端口，高压端接储液罐检修阀处。 （4） 对储液罐、冷凝器静态充加制冷剂。机组通电，机组预热时间约20分钟。 （5） 启动机组制冷运行。从压缩机吸气口动态补加制冷剂至正确的高、低工作压力。低压压力充至4.5～5bar范围，高压压力充至14～18bar左右。 （6） 改变机组温湿度设定点，测试机组制冷、制热、加湿、除湿等功能。 1）加热功能： 设定加热温度为（t+5）度以上，并测量加热电流是否正常。（t为当前回风温度，由于温度控制带宽一般设定在3度以内，当回风温度设置高于当前回风温度时，加热器工作。） 2）制冷功能 设置回风温度为（t-5）度以下，当回风温度设置低于当前回风温度时，压缩机制冷工作。并观察压缩机是否工作。 3）除湿功能 设定回风温度为当前回风温度值，再设置回风湿度为（h-15%）以下，空调进行除湿。（h为回风湿度，由于湿度控制带宽一般设定在5-10%，当回风湿度设置低于当前回风湿度15%时，空调进行除湿。） 4）加湿功能 设置回风湿度为（h+15%）以上，空调进行加湿。 （7）模拟测试高低压保护、高低温度、湿度报警、气流丢失、滤网堵塞等保护功能。 1）低压报警的测试 低压报警值一般设置为1~2.5bar, 低压报警的测试如下 a) 把压力表低压软管接在低压测试接口上。 b) 在压机工作状态下，将电磁阀断电或关闭截止阀。 c) 观察低压表压力变化，当机器报警时该压力值即为低压报警值。 d) 当低压值低于报警下限值，机器不报警应立即停机。 e) 当报警压力偏离设定值时，可调整低压告警值并要重新测试。 2）高压报警 高压报警值一般设置为20~26bar, 高压报警的测试如下 a) 把压力表高压软管接在高压测试接口上。 b) 在压机工作状态下，将室外风机开关断开。 c) 观察高压表压力变化，当机器报警时该压力值即为高压报警值。 d) 当高压值高于报警上限值，机器不报警应立即停机。当压力低于15bar时高压报警复位。 e) 当报警压力偏离设定值时，可调整高压告警值并要重新测试。 3）高温、低温报警 把温度设定值设到低于当前回风温度5度以下，机器应高温报警；把温度设定值设到高于当前回风温度5度以下，机器应低温报警。 4) 高湿、低湿报警 把湿度设定值设到低于当前回风湿度15%以下，机器应高湿报警；把湿度设定值设到高于当前回风湿度15%以上，机器应低湿报警。 5）过滤网脏报警 在压机工作状态下，用报纸遮挡过滤网，机器应产生过滤网脏报警。 6） 气流故障报警 在压机工作状态下，将室内风机开关断开，机器应产生气流故障报警。 1.3 压缩机达到的基本工况 机组压缩机稳定运行后，测量压缩机工作电流为压缩机铭牌上标注的最大电流的70~75%；吸气工作压力范围是4.5~5bar，连续15分钟观察，低压压力表指示值固定或者压力表指示值波动范围须在0.15bar内；排气压力与户外环境温度有关，35度环境温度不超过20bar；压缩机温度，copeland压缩机回气管和中部附近温度低于手温，但不结露，底部温度45摄氏度左右不烫手。 1.4 观察试运