某大修工程施工总结.ppt

本工程路面面层底面层使用ZAC-20热再生沥青混合料，再生沥青混合料在施工工艺上与普通沥青混合料的施工工艺一样，不同的为在混合料拌制中添加筛分后的铣刨料。由于再生混合料对旧路面材料的利用，节约大量的沥青和砂石，同时有利于废料处理，节约能源，保护环境。具有显著的经济效益和社会效益。 铣刨施工照片 铣刨施工照片 热再生底层油施工照片 沥青面层油碾压施工照片 整体工程完工后效果照片 整体工程完工后效果照片 整体工程完工后效果照片 建设单位：管理能力强，协调到位，质量监督严格； 设计单位：设计合理，现场的不符设计能及时合理的优化设计，为本工程按时完工提供了便利条件； 监理单位:服务热情，工作一丝不苟，质量、安全监控到位，保证了本工程质量、安全目标的实现。 1、设计方面： 1）本工程病害的处理方式为挖除二灰结构后采用沥青碎石进行修补，对施工而言：没有了二灰施工的养生时间，加快了施工进度；对社会而言：减少了施工对交通的影响，减少二灰施工所产生的扬尘污染。 2）底面层沥青混合料采用热再生，节约大量的沥青和砂石，同时有利于废料处理，节约能源，保护环境，具有显著的经济效益和社会效益。 3）面层采用改性沥青玛蹄脂混合料，提高路面高温抗车辙能力，低温变形性能和水稳性，构造深度大，抗滑性能好，路面的耐老化性能和耐久性等有大幅的提高。 2、施工方面： 本工程工期非常紧、任务重，同时本工程是门头沟区最重要的一条街道。鉴于施工面临交通量大、有效施工时间短等困难，项目部把工程段落分成三个施工段，把每段工程量逐项分解，制定详细施工计划。 根据计划调配我单位的精兵强将参与本工程，大力增加机械设备投入，划分铣刨、底面层、面层三个施工组，进行流水作业，24小时不间断施工。在各个方面的大力支持下，经过全体项目人员的共同努力，我单位不仅保质保量的圆满完成了本工程的施工，而且提前了业主的工期要求。 工程完工后得到了业主及各方面认可和好评，为门头沟区的建设做出了我单位的贡献，提升了我公司的企业形象，展示出瑞通人的风采。 1.工程规模 大修工程的内容 沥青碎石（ATB-25）10cm+厂拌热再生沥青混合料（ZAC-20）5cm+改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）4cm 挖除路面基层19 ～20cm 全线沉陷、车辙、拥包 厂拌热再生沥青混合料（ZAC-20）5cm+改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）4cm 铣刨旧路9～10cm 碎裂、坑槽病害部位 热再生沥青混合料（ZAC-20）5cm+改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）4cm 铣刨路面9cm 城区核心路段 改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）4cm 铣刨3～4cm 一般段 一般病害路段 作法 处理 部位 2.本工程开完工日期： 2012年8月12日开工，9月5日完工。 3.参建单位 设计单位：北京市**设计院股份公司 建设单位：北京市**公路分局 施工单位：北京路**有限公司 监理单位：北京**工程咨询有限公司 监督单位：北京市**工程质量监督站 序号 项目 数量 1 4cm沥青混凝土上面层SMA-13 126238㎡ 2 5cm沥青混凝土下面层ZAC-20 89724㎡ 3 10cm沥青碎石ATB-25 12234㎡ 4 加固检查井 449座 5 改建雨水口 47座 6 旧路铣刨 126238㎡ 4.主要完成工程数量 1、质量控制措施 1）强化施工管理，项目经理部建立健全的质量保证体系，对工程质量进行严格把关。 2）每道工序施工前严格执行技术、质量交底制度，使每一名参加本工程的施工人员了解和领会各项技术和质量要求。 3）在路面高程控制方面：为保证大修后路面高程的准确，施工前对现况路面高程进行测量，根据现场测量数据进行内业准备，按2m一个断面计算各断面具体铣刨深度制成表格作为施工的执行依据。 4）在路面平整度控制方面：为保证整体路面平整及避免路中出现纵向接缝，面层施工时采用3台摊铺机一次摊铺完成半幅路宽，只留路中一条纵缝。摊铺机全部采用非接触式平衡梁的找平方式。 5）改性沥青玛蹄脂碎石混合料有粘性大、施工温度高、可压实程度小等特点。为保证施工质量，在大面积施工前进行了试验段铺筑，通过试验段施工确定设备组合、松铺系数、碾压遍数和摊铺、碾压温度控制，收集数据指导后续的施工作业。 6）面层厚度控制方面：严格按照试验段收集沥青混凝土虚铺厚度进行施工控制。施工中设专人，按照每10m一个横断面每个断面5个测点，检查测量摊铺机摊铺厚度，发现问题随时和摊铺机手进行沟通，对摊铺机进行调整，保证压实后面层摊铺厚度。 7）现场设专职质控员负责工序的施工质量验收，每道工序严格按工序质量控制流程进行。积极配合监理工程师的抽检工作，共同保证工程的施工质量。 2、质量评定 本工程共有1个单位工程、4个分部工程、8个