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泵站计算机勘测体系概述 　　1泵站微机监控系统的功能 　　泵站微机监控系统是集监视、测量、控制、保护、管理等于一体的计算机综合自动化系统，主要对全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统进行有效监视和控制，保证泵站更加安全、可靠、经济地运行，实现泵站无人值班（少人值守）的目标。并能够通过计算机网络实现将泵站运行数据和状态实时上传至上级主管部门。 　　1. 1自动监测功能 　　泵站综合自动化系统要求能对全站内站用变电所、主机组、辅助设备、水工建筑物的各种电量、非电量的运行数据及水情数据进行巡回检测、采集和记录，定时制表打印、存储、模拟图形显示。根据这些参数的给定限值进行监督、越限报警等。 　　1. 2自动控制功能 　　泵站综合自动化系统是根据泵站当时的运行状态，按照给定的控制标准、控制模型或控制模式对变压器、保护系统、励磁设备、泵站机组的启停、辅助设备、节制闸等水工建筑物进行自动控制，以达到系统优化调度的目的。 　　1. 3保护功能 　　泵站综合自动化系统是利用微机保护系统实现主变压器、站用变压器以及母线的保护。不同的对象保护要求各不相同，如电机保护中三相过负荷保护、过流保护、低电压保护、单相运行保护、接地保护和短路保护；变压器保护中高压侧三相过流保护、高压侧过负荷保护、高压侧低电压保护、低压侧三相过流保护；站用变压器保护中三相过负荷保护、过流保护等。除此之外，还应具有机组过速、推力轴瓦、导轴瓦、定子线圈温度过高保护和油、气、水系统异常保护等，这些保护一般由控制系统实现。 　　1. 4越限及事故报警功能 　　系统能根据事故信号自动报警，对于不同类型的报警信号能产生不同的报警声音、画面等提示信息，产生报警时能把相关的数据录入后台数据库，以备分析和诊断。 　　1. 5数据管理及制表打印功能 　　能对监测、控制、保护等过程中的各种数据进行处理、存储、分析和显示，编制运行值班表，自动记录、显示泵站各阶段运行情况，并统计、分析、自动生成各种报表或曲线，各种报表数据可按需要打印或查询。 　　1. 6数据通信功能 　　能根据上级的调度指示控制机组的运行，能按照一定的经济运行的模型进行决策，同时所有数据可以通过网络向上级管理部门传送，为上级领导的决策和调度提供数据支持，实现整个泵站群的协调工作，达到科学管理的要求。 　　1. 7安全管理功能 　　监控系统可设置多个操作级别，不同级别操作人员有不同的操作权限，进入系统时必须进行登录并键入口令，禁止越限操作，可以确保监控系统的安全性。 　　2泵站微机监控系统的结构 　　泵站计算机监控系统的结构从总体上可分为集中式控制系统、集散控制系统、现场总线控制系统等几种典型结构。 　　2. 1集中式控制系统 　　集中式控制系统是一种直接监控系统，由一台计算机和相关的过程接口以及一些相应的外围设备组成，完成系统的各种控制任务，所有的控制功能都由一台计算机完成，比较适合于简单的控制对象。这种控制系统结构比较简单，运行维护方便，但存在以下明显的缺点：整个系统中所有的控制任务都集中在一台计算机上，一旦该计算机出现某种故障，势必会造成整个系统停止工作，所有的控制功能都无法完成；控制现场中大量的模拟信号经过变送器后，通过电缆送入计算机，传输电缆之间串扰严重，控制精确度不高；整个控制系统进行扩展时需要重新修改控制系统的结构，系统可扩展性较差，不能适应泵站规模的更新改造和扩建等。 　　由于集中式监控系统存在上述不足，而且整个系统存在工作可靠性差、可维护性差等缺点，这种控制系统已经不能适应当今泵站微机监控系统的发展要求。目前，泵站监控系统中广泛采用分布式计算机监控系统，又称集散控制系统DCS. 　　2. 2集散控制系统 　　集散控制系统是一种集中操作管理、分级分散控制的监控系统，为提高系统的可靠性和灵活性，系统一般采用分层分布式、以太网、串口通讯与现场总线相结合的网络结构。 　　在泵站的微机监控系统中一般整个系统从体系结构上分二级：就地控制级和集中控制级。就地控制级由PLC、微机保护装置、微机励磁装置及若干现场传感器组成，集散式控制系统对机组和辅机分别进行独立的控制和保护数据采集。集中控制级位于中央控制室内，由一台监控服务器和一台工程师工作站及其他相关设备组成，采用主从机工作方式运行。 　　为了保证泵站的安全可靠运行，控制方式一般有顺序控制、单步控制、现场手动控制3种。选用顺序控制方式时，系统使相关设备相互连锁，通过点击监控画面上的一个按钮即可完成整个控制过程，所有执行过程受程序控制，选用单步控制与手动方式时，不受系统联锁条件控制，各设备自身可进行独立运行、日常维护等工作。后两种方式区别在于单步控制是在微机上通过点击监控画面按钮实现某个设备的控制（程序控制） ，而手动控制是在现场直接手动按钮完成对设