精品螺旋千斤顶.pptxVIP

螺旋千斤顶 设计计算说明书;装配简图;设计目的参数;1螺杆的设计与计算;所以d1≥24..1mm. 取圆整=28mm.对于矩形螺纹，先根据经验公式求得螺距P 的近似值 =7mm。然后参照梯形螺纹标准确定P值为7。 螺纹牙高度 h=3.5mm。螺杆直径 =35mm d2=d-p/2=31.5mm。 选矩形螺纹 ?配合H8/h8 ?选45钢 ?d=35mm p=7mm d1=28mm h=3.5mm d2=31.5mm ;1.4自锁验算 理论上自锁条件为 ，式中：?为螺纹中径处升角； 为当量摩擦角（当量摩擦角 =arctan?v，为保证自锁，螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°。千斤顶在润滑条件下 ?查教材表，?v取0.09 ? = arctan(z p / ? d2) =arctan0.1=5.71° 故，?=4.05° -1° 1.5结构 螺杆上端用于支承托杯和在其中插装手柄，因此需加大直径，其结构见图2。手柄孔径 根据手柄直径 确定， mm。为了便于切制螺纹，螺杆上应有退刀槽，退刀槽的直径应比 小约0.2~0.5mm，退刀槽的宽度取为1.5P。为了便于螺杆旋入螺母，螺杆端部应有倒角或制出稍小于 的圆柱形凸台。为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆的下端必须安置钢制挡圈，挡圈用螺钉固定在螺杆端部，尺寸见图。;1.6螺杆强度计算 螺杆材料的许用应力值[σ]:71~118.333MPa 计算当量应力值σ=45.6MPa，小于许用应力值，因此强度校核通过 σ=45.6MPa 通过 ?螺母圈数为Z’=6? 螺母高度 H’＝42mm ? τ=13.54MPa σb=39.56MPa 合格 ;2. 螺母设计与计算;2.3校核螺纹牙强度 一般螺母的材料强度低于螺杆，故只校核螺母螺纹牙的强度。材料许用切应力[τ] 取 30~ 40 MPa 材料许用弯曲应力[σb] 取 40 ~ 60 MPa 螺纹牙底宽度 b=0.5P=3.5mm。 ? 根据公式： 计算得： 螺母的抗剪强度 τ=13.54 MPa [τ] 螺母的抗弯强度 σb=39.56 MPa [σb] ? 2.4螺母的其他尺寸 螺母其它尺寸见图 其中 ； ； 。其中d为内螺纹大径，d=35。 ;D=56mm 公差H8/r7 D1=78.4mm =14mm ? ，螺杆不是大柔度杆，所以临界应力由经验公式得出。 ? 达到最高起升高度时螺杆稳定，不会发生失稳。 ;2.5螺母与底座的配合 螺母压入底座上的孔内，圆柱面配合常采用H8/r7或H8/n7。为了安装简便，应在螺母下端和底座孔上端加工出倒角。为了防止螺母转动，还应安置紧定螺钉，其直径可根据起重量取M6～M12。 计算圆整后得 D=56mm；公差H8/r7 D1=78.4mm； =14mm； D=56mm 公差H8/r7 D1=78.4mm =14mm ;3 螺杆稳定性计算;，螺杆不是大柔度杆，所以临界应力由经验公式得出。 ? 达到最高起升高度时螺杆稳定，不会发生失稳。 ;4. 托杯的设计与计算;托杯材料选择Q235钢。托杯和螺杆采用H11/a11配合。 ?D3=84 mm =21mm， =46mm 选Q235 ;式中[P]=18Mpa， =21mm, D3=84 mm得： ， 取整为 =46mm ;5. 手柄设计与计算;5.1手柄材料 常用Q235和Q215。此处选择Q235钢。 5.2手柄长度Lp 板动手柄的力矩： K·Lp=T1+T2 则 （式1-2） ? 式中：K——加于手柄上臂力，间歇工作时，约为150～250N。 T1——螺旋副间的摩擦阻力矩， T2——托杯与轴端支承面的摩擦力矩， T2 = (D2+D4) μF/4。 (μ取0.06) 则 ;手柄计算长度 是螺杆中心到人手施力点的距离。考虑螺杆头部尺寸