现场6S推进方案.doc

1、目的： 明确现场6S推进流程方法，确保推进有效快速，最终为员工创造一个温馨干净的作业环境。 2、适用范围：适用于本司内现场改善小组使用 3、职责：TPS推进小组负责依据本标准对现场进行改善，并悬挂红牌以及跟踪确认； 责任主管负责配合推进小组工作，及时收集并整改红牌上的问题点； 作业员负责配合实施整改，不得违规作业。 4、作业内容： 4.1 推进“三部曲” 序号 流程 责任人 要点 1 TPS推进小组 责任主管 沟通明确现场所必需的物品； 清理掉现场非必需品，并按照要求放置到西南的杂货区或东北的废品区。 2 TPS推进小组 责任主管 规划必需品的放置，明确不同的物品的放置位置； 根据需放置的物品数量进行规划相应区域的面积； 3、定量定位定置：数量清楚、物品放置不影响作业方便取用。 3 责任主管 对整顿好的必需品进行标识，明确所放物品名称； 标识：清晰、易懂、完整。 4.1.1非必需品判定标准 4.1.1.1非必需品包括现场作业中不需要使用的物品以及在短期内不使用的物品； 4.1.1.2短期内不使用的非必需品标准 序号 使用频度 分类（区分） 处理方法 1 1年连1次也不使用的 非必需品（不要品） 废弃 2 6个月至1年之间只使用1次的 非必需品（不急用品） 放置远处 3 1个月使用1次左右的 非必需品（不急用品） 集中放置 4 1周使用1次以上的 必需品 集中放置、放在操作范围内 每天使用1次以上的 放在操作范围内或随身携带 每小时都使用的 4.1.2区域划分颜色线条要求 颜色线条区分 说明 黄色实线 一般通道、区域的定位线 绿色实线 成品区 红色实线 不合格品区、废品区、危险区、消防器材区 黄黑虎纹线 警告、警示、标识、固定物品等 4.2 实施“六步法” 序号 流程 责任人 要点 1 TPS推进小组 按照制度要求定期组织小组对全厂进行检查，查找问题点; 小组成员不得缺席迟到早退，如有特殊原因提前请假。 2 TPS推进小组 责任主管 1、明确检查中发现的问题点，判定责任主体以及责任人； 3 TPS推进小组 责任主管 联系当事人和责任主管进行沟通，描述问题点； 沟通制定有效整改方案以及完成日期。 4 TPS推进小组 依据沟通结果填写红牌上的项目信息，确保清晰完整； 将红牌挂置到问题点明显的位置，并且做好记录登记。 5 责任主管 1、对问题点按照红牌上的措施进行整改，未整改完不得收取红牌；整改完成后收取红牌并提交给TPS小组进行验证。 6 TPS推进小组 1、在接收红牌时先检查是否破损不清晰，如正常则进行登记确认提交；最后当日跟踪验证是否达成并关闭不符合项。 4.2.1实施要点：推进小组成员对张贴挂置的红牌需进行编号并登记，红牌上的项目信息填写要完整清晰，不得漏填导致问题无法追溯。 4.2.2发行编号制定细则 12 08 02 001 年份代号+月份代号+工序代号+发放顺序号； 发放顺序号 工序代号 月份代号 年份代号 4.2.2.1工序代号参考表 工序 代号 工序 代号 原材料验收 01 再结晶 09 断料 02 冷拔 10 中频穿孔 03 成品矫直 11 冷检 04 全检 12 球化 05 成品出厂 13 半成品矫直 06 质保科相关 14 去氧化 07 其他 15 冷轧 08 5、注意事项： 5. 1责任主体需按照要求进行整改，不得拖延不整改，如未按期完成情节严重的给予上报促标； 5.2对同类问题反复发生的给予责任主体上报促标处理； 5.3对过程中挂置的红牌，责任主管需收集提交不得乱扔，红牌收集及达成情况将列入6S评分考核当中。 6、相关文件 6.1【6S管理问题票】 XZ9-GM/2012-05-01 6.2【6S整改跟踪表】 XZ9-GM/2012-05-02 6.3【现场非必需品登记表】 XZ9-GM/2012-05-03 修订记录 版本号 修订日期（年-月-日） 修订人 修订简述 编 写 人 会 审 编写部门 生产科 审 核 人 批 准 人 辛子精工 湖州人新轴承钢管有限公司 文件编号 XZ9-GM/2012-05 现场6S推进红牌战略 版次 AO 页码 1/3 编制部门 生产科 初版日期 2012-8-10