脱硫浆液制备及自动加药装置精选.doc

?保利测控--脱硫工艺设计 脱硫自动化设计 脱硫PH自动加药控制装置： ? 品牌：Aubaoly ? 型号：ABL-PH-201 ? 品名：石灰法、氨法、双碱法脱硫自动控制装置 1、ABL-PH-201为双碱法脱硫浆液自动控制装置，可以实现石灰乳液自动配置、碱液自动配置、PH值自动控制自动加石灰乳、间歇补充加碱； 2、通过转换开关，可以实现手动补充石灰乳罐、碱液罐、沉定池工艺水，手动加石灰粉及片碱、手动搅拌等功能，手动加石灰乳液及碱液； 3、转换到自动控制状态，可以实现PH自动监测、自动配料、自动加药、自动还原功能； 4、ABL-PH-201型号主要用于10T---75T锅炉烟气脱硫的双碱法自动加药控制，功能要求可按用户要求量身定做； 自动加药 开关转换——自动和手动之间控制转换，自动控制状态 主要用于锅炉烟气脱硫 双碱法 湿法 两级湿法烟气脱硫脱硝自动控制成套系统· 脱硫脱硝工艺过程自动控制系统监测参数：浆液PH值、脱硫塔内PH值、烟尘浓度、流量、压力、温度、料位、液位等； · 提供成套自动控制装置包括控制柜、配电柜、动力柜、电动阀、电磁阀、搅拌机、循环泵、液位计、料位计、PH计等及安装调试技术指导服务； 烟气脱硫自动控制装置----提供氨法脱硫脱硝自动控制柜、双碱法脱硫自动控制柜、石灰-石膏法脱硫自动控制设计： · 提供脱硫自动控制设计及自动控制系统设计制造，如：双碱法脱硫自动控制装置、石灰-石膏法脱硫自动控制装置、氨法脱硝自动控制装置、静电除尘自动控制装置、布袋除尘自动控制装置； · 可以提供脱硫脱销、除尘自动控制系统设计、自动化控制系统制造安装调试，多年现场工作经验、解决方案实际、实用、经济，是从实践中成长起来的可靠的、稳定的产品； · 两级湿法烟气脱硫脱硝自动控制成套系统：脱硫浆液制备、工艺循环水控制、氨水循环及脱硫液倒腾箱控制、PH自动控制、液位控制、流程参数进行监测控制、数据记录及传输； 20T/H硫化床锅炉热工控制系统功能介绍 一、系统概述 循环流化床锅炉（Circulating Fluidized Bed Boiler,CFB）作为近年来国际上发展起来的新一代高效、低污染清洁燃烧锅炉，具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣综合利用等优点，因此在电力、城市供热、工厂蒸汽生产中得到越来越广泛的应用。但由于循环流化床锅炉的燃烧及汽水变化过程十分复杂，受影响的因素多，给煤，一次风，返料耦合性强，而且燃烧与汽水也存在复杂的耦合关系。此外，过程的非线性和大滞后也使对象更加复杂，难于建立精确的数学模型，这样对控制就提出了更为严格的要求。随着计算机网络和控制技术、现代变频技术的不断提高，采用先进的控制手段，采用专家模糊控制系统方法，很容易实现锅炉给水、上煤、炉排、风机等运转的控制，同时实现锅炉超压、超温与炉排、风机运转联锁保护，保证锅炉的安全、经济、高效运行。 根据招标文件的要求和我们的现场经验，本台20T／H流化床炉拟采用常规仪表控制系统，采用设计方案如下。 二、总体设计方案 保证系统安全、稳定、经济高效运行,锅炉给水采用手/自动操作，其他采用手动操作的总体指导思想，对关键参数采用智能数显仪表显示，风、烟压采用膜盒压力表指示，建立一套性能价格比高、系统维护费用低的热工控制系统。 三、控制点及硬件选型说明 1、流化床锅炉测量点控制循环流化床锅炉的燃烧及汽水变化过程十分复杂，受影响的因素多，给煤，一次风，返料耦合性强因此较容易实现锅炉给水自动，同时实现锅炉超压、超温与炉排、风机运转联锁保护，保证锅炉的安全、经济、高效运行。为了达到以上目的，系统设置以下参数检测点：数检测点： 1) 温度：温度检测点共有11个，分别是： 2)压力：共设计12个压力检测点，分别是： 3)电压、电流显示共5点 A101引风机电流 A102鼓风机电流 A103 l#水泵电流 A104 2#水泵电流 4) 蒸汽流量采用孔板流量计进行测量 5) 水位指示分为两部分：一路为电接点水位计指示，其完成锅炉水位的高、低报警和极低水位的停炉功能。另一路为数字指示调节，完成锅炉给水的自动调节。 2、 声光报警部分对于锅炉的沸腾温度高、低，汽压高、低，水位高、低，给水压力低等设有声光报警，当锅炉超低水位、汽压过高时，自动停炉。 3、锅炉安全联锁保护锅炉安全联锁保护主要考虑两个因素： (1)汽包水位的安全保护锅炉汽包水位低于极限值时极易导致干锅，应停鼓风机、引风机、给煤机。 (2)鼓风机、引风机、给煤电动机的联锁保护。鼓风机、引风机、给煤电动机出现任何电气故障，均应联锁停止工作。 4、调节控制部分锅炉调节分为4部分 1．给水自动调节（电动调节阀） 2．鼓风调节（执行器，可以选用变频） 3．引风调节（执行器，可以选用变频） 4．给煤调节 3、锅炉传