起重作业伤害事故的特点及对策论文.docVIP

起重作业伤害事故的特点及对策 近年来.随着基建规模的不断扩大.塔吊、施工电梯、井字架、汽车吊等大型垂直运输设备的使用量和使用频率也不断增大,由此所造成的起重伤害事故也在不断增多。 　　1.拆装事故 　　塔吊、施工电梯、井架等大型设备的拆装、安装过程中极易酿成事故,是起重事故的高发源之一。主要有以下几种类型: 　　(1)起重吊装不进行设计计算,不编制吊装方案,盲目吊装造成的设备超载倒塌事故。 　　(2)设计计算不充分,吊装方案不合理,以及违章作业斜拉斜吊造成的事故。 　　(3)塔机、施工电梯等在使用过程中超过规定高度不安装附墙,以及自由端高度超过标准而酿成的设备事故。 　　2.产品质量事故 　塔吊、电梯等由于产品质量不过关,或随意改型后未经过充分论证而造成设备在使用中发生的突发事故,成为近年来起重伤害事故的高发点。例如,由于关键部位焊缝不过关而造成的倒塌折臂事故,以及随意改变塔吊起升机绳直径酿成的事故等。 　　3.吊装事故 　　主要是指塔吊在吊装过程中发生的″天女散花″事故。此类事故较常见,主要是由于吊具、索具不符合规范及违章超载或运输中钩挂建筑物造成的。 　　4.井架事故 　井字架、龙门架物料提升机发生事故也是建筑施工的高发事故之一。主要有以下三种类型: 　　(1)吊盘停层装置不可靠,或停层装置、通信联络信号、卸料口防护门三者未形成统一而造成的吊盘伤人和高坠事故。 　　(2)缆风绳布设不合理,附墙未形成具有可靠的静定结构,附墙材料不合理造成的倒塌事故。 　　(3)断绳、冲顶事故及违章载人事故。 　　5.材料进场事故 　 此类事故主要是指材料商向施工现场提供原材料时而发生的装卸事故。由于施工方往往和供货材料商签有商业协议,常常忽略材料进场装卸时的统一管理,在汽车吊、自卸货车的使用中极易发生伤人、压屋、碰触高压线等事故。 　　以上类别事故,基本上反映了近年来起重伤害事故的基本特点。由于起重伤害事故威胁大,极易酿成群死群伤,必须进行专项治理。在此,我们从管理角度提出8项对策,供大家研究参考。 　　(1)施工单位要高度重视起重伤害事故的危害性建立健全安全保障体系,层层落实责任制,以过硬的管理,铁的规章,结合本地区本企业实际,提出专项治理方案,确保大型机械设备动态管理到位。 　　(2)严格大型垂直运输设备的采购管理，把好设备″入口关″。各企业要制定专项设备采购制度,要有专业技术人员与设备的选型与采购,设备必须有生产许可证、产品检验证、出厂合格证等有效证件。对未按产品原规格要求设计、生产、制造,或施工方根据施工需要要求厂家改型的产品,必须有新改型产品试验鉴定书,否则一律不准进入施工现场。对违反《中华人民共和国产品质量法》且发生过重大机械事故的大型垂直运输设备的生产厂家,除按此法追究行政或刑事责任外,应禁止重复发生重大设备质量事故或质量不过关的产品，在发生事故的行政区域内使用。 　　(3)大型垂直运输设备一般应由各施工企业专业部门统一管理，不应由项目部或分公司分散管理。企业必须建立垂直运输设备拆装专业队,负责垂直运输设备的拆装、运输工作，专业队要通过市级安全监督部门进行专项安全认证. 　　(4)起重吊装方案和大型垂直运输设备的拆装方案必须由技术部门和专业工程师编写,公司总工程师审批。方案理论计算、设备、材料选择人员配备及组织管理均必须严格满足产品说明书和相关规范要求。方案一经制定不得随意改动,如要改动须按原程序改动设计和审批,切忌施工现场擅自改变方案；杜绝盲目安装和随意吊装、拆装行为,并认真进行有针对性的书面技术交底；对材料供应商在施工现场的装卸方案和安全技术交底,并负责整个装卸工作。 　　(5)建立大型垂直运输设备的定期安全检查和维修保养制度。企业应对大型设备定期进行安全检查,及时消除隐患,各种限位保险装置必须灵敏；各种仪表与安全设施必须定期检验,对强度、刚度不足的,局部变形的,有缺陷的,必须经过鉴定,采取维修措施；不能确保安全生产的或已达到使用期限的大型设备,必须予以报废,并建立设备档案。 　　(6)严格验收制度。对正常使用的大型垂直运输机械必须组织专项检测验收;专项检测验收必须由公司进行,并有企业主管设备的技术负责人签字。检测应按产品说明书要求和国家标准完成零部件、安全装置、制动器的完整性和有效性检查,并进行载荷试验,检测合格方能挂牌使用。 　　(7)大型垂直运输设备的司机与指挥人员,必须经过系统培训,考试合格,取得省、市级主管部门颁发的操作证和安全上岗证,方可独立操作。操作人员应掌握起重机械的构造、性能和工作原理,以及主要部件的安全技术要求和一般保养知识等。 　　(8)龙门架、井字架作为一种简易垂直运输设备,并符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的要求，如有不符者,应根据规范进行整改,确保其结构的稳定性和各类保险装置的灵敏性