电厂进口压缩机转子疲劳断裂后再植修复研究.pdfVIP

电厂进口压缩机转子疲劳断裂后再植修复 胡蕴成张敏锐王雁阮贵生 (德阳市东汽表而1程技术有限公司四川 618000) 摘要某火电厂引进r多台法国进H的结构紧凑、高效率的HCS一72划螺杆压缩机进行吹灰除牛，使用几年后多 台机组陆续出现了J舛转了轴颈断裂的情况。我公_J组织有工技术力量对其进行再植新轴修复技术的研究，取得r圆满的 成功，修复后的转了已使用一年多，运行状况依然良好。 关键词阴转子疲劳断裂再植新轴修复 0前言 随着国民经济的发展，螺杆压缩机在工业领域获得了I==l益广泛的运用．其传动结构示意图如下 图1螺杆压缩机传动简图 1．屯机2．联轴器3．轴承4．增速大齿轮5增逮小齿轮 6，阳转子7同步齿轮18．同步齿轮29阴转子 如图1所示，电机1通过联轴器2和增速齿轮4、5将运动传给阳转子6，阳转于通过同步齿轮7、8 将运动传给阴转子9，阴阳转子在啮合运行过程中将气体从进气端增压送至出气端． 在实际使用过程中发现：阴转子9运行一段时间后在同步齿轮侧轴颈出现断裂情况，本文就断裂原 因、断后修复方法及修复过程中采取的提高抗疲劳断裂能力的措施作一探讨。 1阴转子轴颈断裂后的情况：见下图2． 1．1 出气端轴头整体疲劳断裂 1．2出气端密封端面在轴头断裂后偏斜又继续运转而出现严重磨损 1．3断裂端外圆磨损达4mm 1．4进气端轴承档已磨损 2修复前的技术准备 2．1断裂原因分析：从断口情况分析，阴转子都是在图2所示的出气端根部r处疲劳断裂，由本文后 面的计算分析可以看出，阴转子在高速运行过程中长期承受交变载荷作用，在r处产生应力集中，因疲劳 应用高新技术提高维修保障能力会议论文集 强度不够而造成疲劳断裂 进气端 断裂处 J_______—— 币_r]r n厂广Ⅵm 乩UL 舄【J。l lⅢ l| 图2阴转子新裂损坏情况示意冒 1．轴承档2．螺旋密封线3 m气端而4断裂轴头 2．2转子材质分析：用断头取样进行材料化验分析，确认出材质牌号． 2．3实物测量及图纸绘制：压缩机因是进口设备，无现成修复加工图纸，需通过对啮合的阳转子进行 实物精确测量，确定出阴转子的没计尺寸，从而绘制出完整的修复图纸． 2．4修复方案确定 2．4．1转子断裂端通过焊接再植新轴． 损的部位焊补后加工修复 24．3为减小焊接变形和保证焊接质量，对外圆螺旋密封线采用精密焊接后加工 24．4对进气端轴承梢在去掉硬化层见圆后进行喷涂修复 3 阴转子断裂端焊接再植新轴 3．1新轴焊接再植在技术上的可行性分析 3．1．1从材料上讲，新轴选用与转子母体材料相同牌号的锻件． 3．1．2从焊接角度看：转子和新轴均属中碳合金钢，焊接性能一般，焊接材料选用力学性能比母材 高一级的焊条，焊接时采用优选的焊接工艺规范，焊后进行恰当的回火去应力处理，便能使新轴和母体较 好的结合，使修复质量达到使用要求． 3．2阴转子运行时的受力分析。参见图3． 面 图3螺杆阴转子运行时受力分析图 电厂进口压缩机 597 3．2．1轴向力Fx： 3．2．1．1气体轴向力Fx气(N)：指气体压力作用于吸