透平油真空滤油机泡沫解决方案.docx

冯罡(颇尔过滤器(北京)有限公司,北京100176)摘要:真空滤油机在透平油处理中常会产生大量泡沫导致停机。为此,分析了泡沫产生的原因,提出了在用户系统、真空滤油机方面针对泡沫的解决方案。目前,该方案已成功应用于多个电厂的透平油处理。关键词:真空滤油机;透平油;泡沫;解决方案;颇尔公司中图分类号:TQ051.8+5文献标识码:B文章编号:1005-8265(2008)01-0027-04持稳定的真空度,外部空气经由侧面空滤器FL03过滤后经手动调节阀MV06、单向阀CV02进入真空分离塔。依据塔内的真空度,进入空气体积可扩大3至10倍,相对湿度降低。这种相对干燥的空气与油膜形成大面积逆流接触,由于干燥空气中的水分浓度要大大低于油液中水分浓度,油中水会大量气化并进入干燥空气中,与油中析出的其它气体一并被真空泵P02排出,从而完成对油液的脱水、脱气及过滤。引言随着国民经济的高速增长,我国石油紧缺的现象越来越明显。对工业中用量极大的石油产品,如能有效地进行循环再生,在节能节油方面无疑有重大意义。近年来,我国油品再生处理技术发展迅速,出现了聚结分离、真空分离、分子筛过滤等高效率、低耗能产品,相比板框压滤、重力沉降,无论是精度、效率、运行成本还是在环保、节能方面都有了长足进步。随着电力工业的高速发展,电厂透平油的处理标准也在提高。例如油中水含量,FS01TT02TT01PG06PS03MVPG0203PG01MV01M01FT01AV01FL01FLUIDINLETMV04HE01200MW及以上汽轮机组已从0.2%(小于等于100mg/L(100ppm)。2000ppm)提高到P02P01AIREXHAVSTSF02M02PS02RV01MV05PG03PS01LS05透平油中水分的存在,会破坏油膜,增加磨损,并加速有机酸对金属的腐蚀,使油品产生沉渣。透平油中空气的存在,会使油品可压缩性增大,破坏系统稳定性。局部高压还会导致气泡破裂,产生气蚀。另外气泡的存在使油与空气的接触面积增大,会加速油品老化。同样,油中杂质颗粒的存在,会直接加剧运动部件的磨损。所以,能同时满足脱水、脱气与过滤功能的真空滤油机就成为了透平油使用单位的普遍需求。但真空滤油机工作时经常产生泡沫过多导致停机的现象,经过多次实验分析,发现了原因,找到了解决方案,在多个电厂的实际运用中取得了成功。PI01MV06CV02SF01LS03AIRINFL03U01LS02PG04DV01PG05FL02LS01MV08M03CV01MV02P03FLUIDOUTLETMV07LS04DP01RV02DRIPTRAYDRAINDRIPTRAYDRAIN图1透平油真空滤油机液压原理图泡沫问题的提出真空滤油机过去主要用在闭式变压器油系统,由于水、气含量较小,真空过滤时泡沫对滤油机及系统的影响并不明显。随着开式透平油系统真空滤油机的大量使用,运行中的泡沫问题受到了关注。油液进入滤油机真空分离塔后形成的泡沫,如未能及时消除,塔内液位将随泡沫快速上升至警戒位,造成停机。目前各厂家主要采用降低真空度的办法干预控制,但同时也降低了运行效率,延长了油液处理时间,不利于节能、增效。1.2泡沫问题的提出与研究真空滤油机原理图1所示为透平油真空滤油机液压原理图。滤油机11.1旁路连接到用户油箱,油液经油箱出油管至吸滤器FL01、进口阀MV01、吸油泵P01、加热器HE01、电磁阀AV01、视窗SF02进入系统真空分离塔VE01上部分布器,喷出到填料层,形成极薄而稳定的油膜,由于重力作用,最后落入容器底部被油泵P03排出,经过滤器FL02、单向阀CV01、出口阀MV02回用户油箱。为了保1.3泡沫产生的原因气体分散在液体中的状态称为气泡。许多气泡相互结合在一起,彼此之间以很薄的液膜隔开,这种状态称收稿日期:2007-12-06作者简介:冯罡(1969-),男,高级工程师,0104000过滤与分离JournalofFiltrationSeparation·28·2008Vol.18No.1为泡沫。其中气体是泡沫生成的动力和必要条件,液膜的强度决定它的稳定性。以下分析滤油机真空分离塔泡沫产生的原因。透平油真空处理一般推荐传质分离,其分离推动力是水在油与空气中的浓度差。与闪蒸分离相比,可以避免油中轻质组分及添加剂等因为过高真空度析出,导致油品变质。但用户一般都认为真空度越高越好,不太注意滤油机真空度设定推荐值,导致油液水分闪蒸,产生大量气泡形成泡沫。1.3.1透平油系统进气环节多透平油系统一般为开式、强迫循环方式,在空气存在的环境下油液搅动剧烈,大量进气。其中一部分是溶解气,体积比约为10%,在真空环境下,溶解度下降,将以游离态气泡形式析出;另一部分是游离气,以小气泡形式存在于油中,通常在