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海上常规稠油油田聚合物驱矿场试验
向问陶 韩 明 张健 姜 伟 孙福街
(中海石油研究中心)
摘要本文介绍了我国海上第一次聚合物驱矿场试验情况和效果。矿场试验见到明显的增
油降水的效果。通过剖析注聚合物见效原西,介绍了疏水缔台聚合物应用方面的经验.分析了海
上油田对聚合物驱技术的限制。
聚合物驱在陆地油田获得了很大的成功,在大庆、胜利等油田进行了工业化规模的应
用““]。从2(200年开始,针对渤海常规稠油油田的特点进行了广泛而深入的室内研究,经
过几年的艰苦攻关,渤海油田聚合物驱油技术已取得了突破性的进展。在充分分析各种提高
油田采收率的工艺措施对海上高渗稠油油田的实用性基础上,根据海上高渗稠油油田油藏特
征和完井特点及采油工艺现状,着重开展了海上油田聚合物驱油技术的研究及应用工作。
2003年9月,聚合物驱技术进入到现场试验阶段。经过一年多的聚合物驱油试验,在与注
人井有良好对应关系的油井上见到了明显的增油降水的效果。
一、试验区地质及工程概况
试验区所在油田位于渤海海域,属构造层状稠油油藏,油藏埋深1300—16(】0:m,划分为
3个油组12个小层,储层主要为东下段砂岩地下原油粘度70mPa·s,属中等粘度重油,地层
水总矿化度为6700—18600mg/L。
该油田采用350m井距的反九点注水井网开发。油层有效厚度达
50m,连通好。油水井采用射孔完成,采用3—4大段管内砾石充填
防砂完井。生产方式以电泵为主。
j3注聚合物试验区位于该油田西侧,有注入井1口(J3井),生产
井5口(J16,A2,A7,A12和A13井,见图1),平均注采井距370m。
试验区面积O.396km2,有效厚度61.5m。 图1 J3井区聚合物驱
J3井的5口受效油井中,以J16井的对应连通关系最为明显。 井位圈
选择在J3井进行单井聚合物驱试验,其目的在于观察对应油井聚合物驱的动态反应,验证
前期室内研究的成果,同时也可以将海上工程可能出现的风险降低到最低。
二、J3井聚合物驱试验
(一)实验室研究
对于海上油田来说,不可能像陆地油田一样采用清水配制聚合物溶液或用清水作为聚合
·23·
物驱的预冲洗液处理油层,也不允许将产出污水排放到海里。因此,海上油田实施聚合物驱
技术,所采用的聚合物必须满足用污水或高矿化度水配制的要求。
J3井聚合物驱配制用水是平台水源井的采出水,其离子组成分析见表I。两次化验分析
的结果比较一致,其中,ca2+和h砰+离子的含景高达800mg/L。由于高浓度二价离子的存
在,普通聚丙烯酰胺溶液的增粘性大大降低,因此,需要选用新型的功能聚合物以满足海上
旌工的要求。
裹1.13注聚合物井注入水分析 mg/L
序号 取样时问 K++Na+c一+ Mf+ C032一 H鸭 S042一 CI。 总矿他度
1 2003一嘴-1825519l 568.9 恐888 0 63 90476
190 36.64 5470.65
2 2003.0923 225.62 12.16 55
579 163.19 45 5542.8291“85
本次试验选用的是国家“十五”863课题研制的疏水缔合聚合物A卜P4。在部分水解聚
丙烯酰胺分子链上引入少量疏水基团,溶液中聚合物分子间可通过疏水基团间的疏水力缔合
而产生具有一定强度但可逆的物理“交联”,从而形成巨大的超分子结构。结构的形成可使聚
合物在较低相对分子质量和较低浓度下具有高粘度㈦。缔合聚合物AP—P4在油田注入水条
件下的粘度一浓度曲线见图2。
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皂
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