预制板吊装假设方案.doc

PAGE \* MERGEFORMAT 9 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc326393808 一、 工程概况 PAGEREF _Toc326393808 \h 2 HYPERLINK \l _Toc326393809 二、 具体吊装及架设方案 PAGEREF _Toc326393809 \h 2 HYPERLINK \l _Toc326393810 三、 施工设备及人员配备情况 PAGEREF _Toc326393810 \h 8 HYPERLINK \l _Toc326393811 四、 施工计划 PAGEREF _Toc326393811 \h 10 HYPERLINK \l _Toc326393812 五、 支座安装、空心板安装质量标准 PAGEREF _Toc326393812 \h 11 HYPERLINK \l _Toc326393813 六、 质量保证措施 PAGEREF _Toc326393813 \h 11 HYPERLINK \l _Toc326393814 七、 安全保证措施 PAGEREF _Toc326393814 \h 12 预制板吊装、架设方案 工程概况 本合同段设计有预应力空心板梁的结构物共17座，其中10m板437片、13m板267片、16m板295片、20m板126片，共计1125片。 具体吊装静载如下表：（钢筋混凝土容重按2.6t/m3计算） 类型 吊装静载（t） 备注 10米先张法预应力空心板 中板 11.596 边板 13.416 13米先张法预应力空心板 中板 16.042 边板 18.698 16米先张法预应力空心板 边跨边板 24.284 边跨中板 20.696 中跨边板 23.894 中跨中板 20.332 20米先张法预应力空心板 边跨边板 33.173 边跨中板 28.392 中跨边板 32.734 中跨中板 28.054 具体吊装及架设方案 施工准备 = 1 \* GB3 ①对作业工人做好安全、技术交底。 = 2 \* GB3 ②吊装场地及运梁便道平整、碾压密实，必要时对场地及便道进行换填处理，避免陡坡、急弯、松软现象，确保运输和吊装作业时地基无明显沉降。 = 3 \* GB3 ③对吊装现场的支座垫石顶面高程和平整度进行检查，如不能满足要求时采用高标号砂浆进行找平处理。 = 4 \* GB3 ④按照图纸要求，在支座垫石、预制板上用墨线弹出每片梁安装轴线、支座中心线，并标明预制板重心点位置，在空心板两侧面将支座位置线用墨线弹出。并对需吊装的空心板进行外观质量、结构尺寸等检查，确保架设的空心板外美内实。 = 5 \* GB3 ⑤安装前充分了解气象资料，将吊装期尽可能安排在无风、无雨期进行。吊装前，仔细检查吊装设备的状况是否正常；各种吊装工具是否备齐。用于调平用的薄钢板备齐备足，并刷完防锈漆。 预制场吊装 预制场的空心板吊装采用龙门吊进行吊装并牢固固定在运梁车上。先张板均采用运梁炮车装载，每台炮车每次可装载2片10m或13m预制板、1片16m或20m预制板，固定时采用￠20钢丝绳及5吨手动葫芦捆绑固定。 梁板运输 梁板运输车除配备经验丰富的专业司机外，还配备运输看护人员。运输中应匀速行驶，经常鸣笛示警，严禁快速启动和急刹车，并时刻留意运输车上的梁板状况，如有不正常现象及时停车检查加固。 运输道路与其他道路交叉位置安排道路行驶协调人员，负责运梁过程中其他行驶车辆的行驶协调工作。 支座安装 支座安装前,将墩、台支座垫石顶面清理干净，表面不平整的采用磨光机磨平等方法处理，以确保橡胶支座水平放置，并使其顶面标高符合设计要求。 四氟滑板支座和普通橡胶支座需经验收合格后方可安装。安装时支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。上下配套部件纵轴线必须对正。支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象，滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置准确，并涂抹硅脂油。 安装示意图如图一、图二、图三 图一 四氟滑板支座安装示意图（非连续端） 图二 普通橡胶支座安装示意图（非连续端） 图三 普通橡胶支座安装示意图（连续端） 5、现场吊装就位 预制板经设计及监理同意后采用预埋吊环的方式进行施工，现场吊装采用人工配合汽车吊进行施工的方法进行施工。 对于单跨结构，每跨预制板自左至右逐片吊装就位；对于多跨结构根据现场情况可自小里程至大里程方向逐孔吊装，如有跨河的，应先施工，然后再施工其他跨，每跨预