嵌岩桩提高承载力成套技术__施工技术指南.doc

附件: 大直径嵌岩桩受力特性及提高承载力成套技术研究 嵌岩桩提高承载力成套技术 施工技术指南 目 录 §1 钻孔扩底灌注桩技术………………………………………………………2 1.1 钻孔扩底灌注桩的基本原理…………………………………………2 1.2 桩身构造及技术参数……………………………………………………3 1.3 钻扩桩施工工艺…………………………………………………………4 1.4 钻扩桩施工质量保证措施………………………………………………9 §2 钻孔灌注桩桩端后压浆技术……………………………………………11 2.1后压浆技术原理…………………………………………………………11 2.2桩端后压浆施工工艺……………………………………………………11 嵌岩桩提高承载力成套技术 施工技术指南 §1 钻孔扩底灌注桩技术 扩底桩的施工方法主要有人工挖孔扩底法和钻孔扩底法两种。人工挖孔扩底法在工程实践中应用广泛，技术经验也十分成熟，但是仍存在着应用上的局限性，特别是受工程地质条件和水文地质条件的影响很大。在地下水丰富的地层中施工人工挖孔桩，不仅难度很大，且不安全，同时需要配合进行降水，这样不仅增加了施工的难度，还影响施工进度，增加工程费用；穿越流砂、软土层难度大且危险性大，井下施工条件恶劣，伤亡事故率偏高。当遇到孤石或在中、微风化岩层开挖时，需要进行爆破施工，危险性较高。因此，人工挖孔扩底法难以满足各种地层条件下实际工程的需求或者有效解决各种施工危害。 钻孔扩底灌注桩作为一种新桩型不但能适应各种地层条件且可避免各种施工危害和安全隐患，同时节省大量投资。 钻孔扩底灌注桩技术从1998开始在深圳地区得到应用以来，在我国部分地区得到使用，积累了一定的施工经验，取得了较好的经济效益和社会效益。但该技术在桥梁桩基础中还未得到应用。 本课题通过对该技术在工程实践中的应用情况进行全面总结，形成一套系统的技术方法，为该方法的应用提供可靠的依据。 1.1 钻孔扩底灌注桩的基本原理 钻孔扩底灌注桩（简称钻扩桩）是在直状钻孔桩基础上对施工工艺进一步改进和完善的新桩型。施工时当柱状钻头（见图1-1）钻到设计持力层后，再换上特殊的扩底机械(扩底钻头，见图1-2)，通过加压撑开钻头的扩孔刀刃使之旋转切削地层，对柱状钻孔灌注孔的底部进行扩大，在达到设计要求的扩底直径后浇灌硷成桩，形成底部混凝土扩大头。同时采用泵吸反循环工艺钻进成孔和清孔，减少孔底的沉渣厚度，从而提高桩端承载力。 1.2 桩身构造及技术参数 钻扩桩由直孔段和扩底段组成。扩底直径比D/d按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的要求，挖孔桩不应大于3，钻孔桩不应大于2.5。在实际应用中，为达到既充分发挥桩身承载力作用，又提高经济效益的原则，一般选择扩底直径比D/d为2。 图1 柱状钻头 图2 扩底钻头 图3为扩底段结构图，在桩端有一沉渣孔，其直径一般为300-400 mm，高度一般为300-420mm，其目的为储存少量未清理干净的孔底沉渣，同时又不削弱桩端承载力。 根据广东地区钻扩桩的应用实践，扩底段各部分尺寸见表1。 表1 钻扩桩直径与扩底端高度关系表 桩径d(mm) 扩底直径D (mm) h1高度（mm） h2高度（mm） h3高度（mm） 夹角θ（0） 600 l200 l95 300 824 20 700 1400 227 300 962 20 800 1600 260 300 1099 20 900 1800 292 300 1236 20 1000 2000 325 320 1374 20 1100 2200 355 320 1511 20 1200 2400 390 320 1648 20 1300 2600 420 340 1786 20 1400 2800 455 350 1923 20 1500 3000 485 350 2061 20 1600 3200 520 350 2198 20 1700 3400 550 350 2335 20 1800 3600 585 350 2473 20 1900 3800 615 350 2610 20 2000 4000 650 350 2747 20 2100 4200 682 360 2885 20 2200 4400 715 360 3022 20 2300 4600 747 360 3160 20 2400 4800 780 360 3297 20 2500 5000 812 360 3434 20 1.3 钻扩桩施工工艺 1.3.1 施工工艺流程 钻扩桩是在普通钻孔桩基础上发展起来的新桩型，