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目录 一、各种板的分类 三、贴胶纸 四、插件元件规格的分部图 五、插件基本手法 六、插电容 七、插IC 八、插高频头 九、检验 十、过炉（浸锡） 十一、炉后捡板 十二、撕胶纸 十三、装架 总 结 谢谢！！ * * 插件基准教材培训 1.各种PCB板的分类； 2.产前PCB的准备; 3.贴胶纸; 4.插件元件规格的分部图; 5.插件基本手法; 6.插电容; 7.插IC; 8.插高频头; 9.检验; 10.过炉(浸锡); 11.炉后捡板; 12.撕胶纸; 13.装架. SB板 MB板 KB板 二、产前PCB板准备工作 标准要求: a:PCB板摆放要端正,无重叠; b:PCB板无氧化,溢胶现象; c:环保与非环保要有明确标识 (环保标 识为RoHS); 标准要求: a:要用指定高温（270℃）胶纸; b:在贴胶纸时不要贴到元件; c:轻拿轻放，以免碰掉元件; 标准要求: a:直插电容位置; b:卧插电容位置; c:IC位置; 标准要求: a:两手同时运用作业（一手拿料，一手插件）； b:用拇指和食指夹着元件中间部往下插; c:当发现元件有异常时，放在不良盒中，待品管人员或相应管理人员确认后，方可再用; 标准要求: a:要明确电容的极性; b:要按SOP作业; c:要注意电容的混用; 标准要求: a:要注意静电措施; b:要注意脚的变形; c:要贴板到位; 标准要求: a:要轻拿轻插; b:脚要插到位，不能有倾斜; c:不能乱碰撞，不能随意调动; 标准要求: a:核对图纸； b:《十台首件》核查; c:目视检验; ☆有极性元件的方向检验； ☆错位、错孔检验； 标准要求: a:要轻拿轻放; b:装夹具; c:放在机器的传送带; 标准要求: a:拌去工艺板边; b:拆卸夹具； 标准要求: a:将板上的高温胶纸撕下，放好待用; b:不用划伤PCB板; c:检查是否有短路、假焊; 标准要求: a:按顺序将PCB板有规律的装在装周转架上; b:PCB板不得叠压; c:周转架要调试规范，不得有松脱现象发生; d:明确标识好，放在指定位置，待附加。 1.作业前要熟读SOP,严格参照SOP作业; 2.要严格防静电措施: a.静电手腕要紧扣手腕处; b.每4小时在指定测试仪上 测试一次,并记录,有必要时更换静电手腕. 3.在调动工位时要把静电手腕和绩效考核表一并带走. 4.在发现异常时,要立即请示上级意见.